青海專業注塑模具熱流（liú）道工廠

在打針機料筒裏和暖流道的流道（dào）中（zhōng），固化或半固化的塑料與金屬表（biǎo）麵（miàn）之間有很強的粘著（zhe）現象，甚至（zhì）使氮（dàn）化（huà）層別離（lí）。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有（yǒu）表（biǎo）麵氮化層。在完畢（bì）暖流道打針模生產（chǎn）前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必須（xū）進行（háng）換（huàn）料清洗。注塑模具熱流道打針模生產完畢後，采用相（xiàng）似打針機的關機步驟操作，還必須做到（dào）如（rú）下操作：1、關掉注（zhù）塑模（mó）具熱流道的（de）加熱器。2、再關掉模具的冷（lěng）卻體係。對加熱的（de）暖（nuǎn）流道體係，要在溫度下降到（dào） 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

注（zhù）塑模具熱流道體係FEA的根本過程，正如（rú）前麵（miàn）指出的，進（jìn）行注塑模具熱流道體係的（de）FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道（dào）體係中的活動而不是塑（sù）料件的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是（shì）必需的。規劃要清晰表示出熱流道所（suǒ）需的點數，模具上注嘴的大致方位和零（líng）件大概（gài）的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間（jiān）隔能夠在以後通過初（chū）步剖析再進行調整。

節（jiē）省資（zī）料成本:冷流道和澆口所產生（shēng）的廢料是很大的，尤其是製件體積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有的能夠回用，有的不（bú）能回用，即使（shǐ）能回用的（de），資（zī）料的綜（zōng）合性能也大打折扣，而且還需要回用設備。而注塑模具熱流道能夠處理這一問題（tí），它消除了冷流道，由於流道在（zài）整個加工進程中都處於（yú）熔融狀態（tài），冷卻時刻明顯縮短。打針（zhēn）時刻的不同也是選用注塑模具熱流道取代冷流道的一個方麵。打針時刻（kè）的不同歸因於填充冷流道需要額定的（de）時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開合模（mó）行程。

誤區（qū）一：注（zhù）塑模具熱流道功率越大越好，電熱（rè）器電熱絲的電阻是（shì）根據設定的功率來選用（yòng）的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大（dà）過小，就需要很短或很（hěn）長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱（rè）器都有（yǒu）製造和（hé）使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並（bìng）以此作為判別廠家實力的標誌。其實在（zài）不（bú）要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的注塑模具熱流道加熱器也能夠做的（de），僅僅工序複雜一點罷了（le）。