湛江優質熱流道溫控器工廠

熱流道溫控器特點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本（běn）表誤（wù）接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定（dìng）時會自熱流道溫控器動堵截（jié）電源，以維護電子（zǐ）元器件不被燒（shāo）毀。2）采用PID操（cāo）控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的（de）區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由（yóu）按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

為了補償熱流道溫控器中零（líng）件的熱膨脹，在設計和拚裝模具時，零件之間一般存在必定的冷（lěng）間隙。隻有在規則的（de）工作溫度（dù）下，零件的熱膨脹才（cái）幹完全消除冷間隙並密封走漏。操作不妥（tuǒ）引起（qǐ）的熔體走漏首要出現在以下幾種狀（zhuàng）況：熱流道溫控器模具中的（de）澆注體係在使用過程中一直處於高溫狀態。在高溫高壓的作用下，熱流道體（tǐ）係中的塑料熔體易於走漏。熔化走漏不僅會影響塑料部件的（de）質量，還會嚴峻損壞模具，導致出（chū）產失利。不正確的操作過程是模（mó）具出產過程中熔（róng）體走漏的首要原因之一。

1．為了預防溢料，在試模（mó）或正常使（shǐ）用過程中，要隨時觀測各澆口是否疏通，以及（jí）溫控儀顯示溫度的改（gǎi）變（biàn）情況，尤其是注塑的資料是否全（quán）部進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時通知航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而盲目加壓，終（zhōng）究導致熱流道溫控器體係損壞。2．熱流道溫控器模具裝置以前，先做靜態測驗，一切正常後，再裝置模具。3．流道注塑模在注塑機上裝置好以後，首要做空運作，查看模具頂出體係、導（dǎo）滑體（tǐ）係是（shì）否正常，有沒有異常聲響等。

好（hǎo）處1、出產（chǎn）自動化消除後續工序,有利（lì）於出產自動化。製件經熱流道溫（wēn）控器模具成（chéng）型後即為成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有（yǒu）利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將熱流道（dào）溫控器與自動化結合（hé）起來以大幅（fú）度地進（jìn）步出產功率（lǜ）。許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基（jī）礎上發展起來的。如PET預成（chéng）型製造,在模具（jù）中多色共注（zhù）,多種材料共注工藝（yì）等。好處2、縮短（duǎn）周期3、模具圖片，在熱流（liú）道模具中因沒有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料（liào）價格貴的使用項目含義特別重大。

疊模又稱疊式（shì）模，有模具不（bú）旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模（mó）具（jù）技（jì）能主要有兩種：轉盤（pán）型模具技能和內置（zhì）旋轉組織的模具技能。它（tā）的特點是（shì）兩種組分可以同時打針，大（dà）大縮短了製品的出產周期（qī）。1、疊層式打針模具最適於成型大型（xíng）扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄（báo）壁製件和需熱流道（dào）溫（wēn）控器大批（pī）量出產的製件。2、與慣例模具不（bú）同的是，疊層式打針模具（jù）的熱流道溫控（kòng）器腔是散布在兩個或多個層麵上的，呈（chéng）重疊式排列，即相當所以將多副模具疊放組合在一（yī）起。

熱流道溫控器體係中的注（zhù）塑壓力丟失不容忽視。許多熱流道溫控器模具用戶有一（yī）種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓（yā）力（lì）丟失比冷流道（dào）要小許多。注塑壓力問（wèn）題剖析客戶可能關於熱流（liú）道體係的使用時不是很細致，其實不然，為（wéi）習慣熱流道結構設計的需（xū）求，溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺（kuī）。在實際應用中，由於熱流道體係中（zhōng）注塑壓力丟失過大（dà），形（xíng）成注塑成型困難的狀況是許（xǔ）多的。