熱流道係統(tǒng)特點1)本溫控(kòng)器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠(chǎng)電壓不穩定時會自熱流道係統動堵(dǔ)截(jié)電源,以維護電子元器件不被燒毀(huǐ)。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適(shì)用額定電(diàn)壓為110V的區域)。4)傳感器可通(tōng)過設(shè)置選擇為J型或K型或E型熱(rè)電偶。5) 可由按鍵(jiàn)切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
熱流(liú)道係統模具有以下優點(diǎn):(1)出產自(zì)動化:消除後續工序(xù),有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具成型後即為製品(pǐn),無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產(chǎn)廠家均將熱流(liú)道與自動化結(jié)合起來以大幅度地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成(chéng)型製作,在模具中多色共(gòng)注,多種資料共注工藝等。(2)縮短周期:製件成型(xíng)周期(qī)縮短,因沒有澆道係(xì)統冷卻時(shí)刻的約束(shù),製件(jiàn)成(chéng)型固化後便可及時頂出。
熱流道係統加熱器(qì)組成部分,加熱棒由特殊生產工藝和優質的資料製成,經(jīng)久(jiǔ)耐用,保(bǎo)證了在嚴密熱流道係統(tǒng)空間內(nèi)的高效運轉,即便在加熱外(wài)套溫度達700攝氏度時也可正常(cháng)運轉。依照公製和(hé)國際規範製造,一切型號都以(yǐ)VDE0721質檢要求為(wéi)規範,可以(yǐ)滿意大部(bù)分機器,工廠等使用加熱元件(jiàn)的需求(qiú),電熱管有必要(yào)通過(guò)高溫(wēn)熱處理以(yǐ)消(xiāo)除鋼的機械張力,才幹較容易對電熱管進行曲折,加工成型後的加(jiā)熱條能(néng)手動的(de)彎入流(liú)道槽,形狀有多種:有加熱棒(bàng)、加熱圈、螺旋式加(jiā)熱器(加熱盤(pán)條(tiáo))等。
疊模又稱疊式模(mó),有模具不旋轉和模(mó)具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有(yǒu)兩種:轉盤型模具技能和內(nèi)置旋轉組織的模具技能。它的特點(diǎn)是兩種組分可以同時打針,大(dà)大縮短了製品的出產周期。1、疊層式打(dǎ)針模具最適於成型大(dà)型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需熱流道係統(tǒng)大批量出產的製件。2、與(yǔ)慣例模具不同的是,疊層式打針(zhēn)模具的熱流道係統腔是散布在(zài)兩個或多個(gè)層麵上的,呈重疊式排列,即(jí)相當所以將多副模具疊(dié)放組(zǔ)合在一起。
熱流道係統加熱器運(yùn)用(yòng)注意事項A.元件答應在下列條(tiáo)件下工(gōng)作:(1)電熱(rè)管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發(fā)生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)熱流(liú)道係統電熱管應做好定位固定,有(yǒu)效發(fā)熱區有必要(yào)悉數浸入液體或金屬(shǔ)固體(tǐ)內,嚴禁空燒。發現(xiàn)管體表麵有水垢或(huò)結碳時,應及時清除幹淨再用,避免影晌(shǎng)散熱而縮短運用壽命(mìng)。(4)加熱易熔金屬或固態硝(xiāo)鹽、堿(jiǎn)、瀝清、石臘等時(shí),應先降低(dī)運用電(diàn)壓,待(dài)介質熔化後,才幹升至額(é)定電壓。
1)不必三(sān)板式模具(jù),同樣可以采用點澆口進(jìn)料(liào);簡化了模具結構,降低了對注射機開模行程的(de)要求。2)節省原(yuán)材料;避(bì)免(miǎn)了(le)流道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3)流道中熔體始(shǐ)終處於熔融狀暖流(liú)道,態,活動阻力小,有利於充模和保(bǎo)壓(yā)力的傳遞,改(gǎi)進製品表麵質量和力學性能。4)熱流道係統沒有冷卻和(hé)取出流道凝料的時暖流道(dào),間,縮(suō)短成形周期;易於自(zì)動化出產。6)可用針閥式熱流道係統澆(jiāo)口,操控澆(jiāo)口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量。