澳門供應熱流（liú）道品牌

熱流道特（tè）點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定（dìng）時會自熱流道動（dòng）堵截電（diàn）源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采（cǎi）用PID操（cāo）控技能，能精（jīng）確地把溫度（dù）操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域（yù）)；1650W（適用額定電壓為110V的區域（yù））。4）傳感器（qì）可通過設（shè）置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切（qiē）換至手動模（mó）式設定功率輸出百分比（%）。

節省資料成本（běn）:冷（lěng）流道（dào）和澆口所產生的廢料是很大的，尤其是製件體積越大的因流道長廢料更多。這（zhè）些廢料有的能夠回用，有的不能回用，即使能回用的，資料的綜合性能也大打折扣，而且還（hái）需要回用設備。而熱流道能夠處（chù）理這一問題，它消除了冷流道，由於流道在整個加工進程中都處於熔融狀態，冷卻時刻（kè）明顯縮短。打針時刻的不同也是選用熱流道取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於填充冷流道需要額定（dìng）的時刻。這是（shì）由（yóu）於冷流道的模具增加了注塑機開合模行程。

在打針（zhēn）機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象（xiàng），甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在（zài）完畢暖流道（dào）打針模生產前，對（duì）於高溫塑（sù）料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。熱流道打（dǎ）針模生產完畢後，采用相似打針機的關機步驟操作（zuò），還必須做到如下操作：1、關掉熱流道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻（què）體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降（jiàng）到 80 ℃今（jīn）後，才能關掉模具的冷卻體（tǐ）係。

1.主要原因,澆口結構選擇不合理，溫度操控不當，打針後流道內熔體存在較熱（rè）流道大的殘留壓力。2.處理對策（1）樹脂釋壓。流道內的殘留壓力過大是形成流涎的主（zhǔ）要原因之一。一般（bān）情況下，打針機（jī）應采取緩衝回路或緩衝裝置（zhì）來防止流涎。（2）澆口結構的改進。通常，澆口的長度過長，會在塑件表（biǎo）暖流道麵留下較長（zhǎng）的澆口料把，而澆口直徑過大，則易導致流涎滴料現象的發作。當出現上（shàng）述故障時，可要點考慮改變澆口結構。熱流（liú）道（dào）常見的澆口方式有直（zhí）澆口、點澆口和（hé）閥澆口。

誤區（qū）一：熱流道功率越大越好，電熱器電熱絲（sī）的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱（rè）絲（sī）的電阻（zǔ）率有一個適當的範圍，假如電阻率過大（dà）過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製（zhì）造和使用的困難。誤區二：越薄（báo）越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為（wéi）判（pàn）別廠家實力的（de）標誌。其實在不要求（qiú）功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道（dào）加熱（rè）器也能夠做的，僅僅工序複雜（zá）一點罷了。