陝西優質（zhì）開放（fàng）式熱流道工廠

在打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或（huò）半固（gù）化的塑料與（yǔ）金屬（shǔ）表麵之間（jiān）有很強的粘著現（xiàn）象，甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流（liú）道（dào）打針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必須進（jìn）行換（huàn）料清洗。開放式熱（rè）流道打針模生產完畢後，采（cǎi）用（yòng）相似（sì）打針機的關機步驟（zhòu）操作，還必須（xū）做到如下操作：1、關掉開放式熱流道的加熱器（qì）。2、再關（guān）掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降到 80 ℃今後，才能（néng）關掉模具的冷卻體係。

誤區一：開放（fàng）式熱流道功率越大（dà）越好（hǎo），電熱器電熱（rè）絲的電阻是根據（jù）設定的（de）功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率（lǜ）有（yǒu）一個適當的範（fàn）圍，假（jiǎ）如電阻率過大過小，就需要（yào）很短或很長（zhǎng）、很細或（huò）很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有（yǒu）製（zhì）造和使用的困難。誤區（qū）二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時（shí）候（hòu）一味要求薄，並以此作為判別廠家（jiā）實力的標誌（zhì）。其實在不要求功率與使用壽命的情（qíng）況下厚（hòu）度隻要0.5的（de）開放式熱流（liú）道加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點（diǎn）罷了。

模具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求（qiú）不同，則（zé）有必（bì）要銜接獨自的回圈（quān）水路;如對（duì）產品外觀質量要（yào）求高（gāo）的，建議最好將動、定模兩邊（biān）的模溫獨自銜接：如熱半模側暖流道加（jiā）熱發生的熱量較多時，可把其（qí）冷卻水路（lù）獨自銜接;如（rú）熱半（bàn）模側開放式熱流道加熱發（fā）生的熱量被範本吸收或傳（chuán）遞流失較多（duō），可接合適溫度的（de）模溫水以（yǐ）補償熱量損失。開放式熱（rè）流道與溫控器之間的加熱電纜線銜接,應（yīng）按照插頭的標誌（zhì）正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。

1.主要原（yuán）因,換料或換色的方法不當；開放式熱流道規（guī）劃或加工不合理導致內部存在較多（duō）的暖流道停留料。2.處理對（duì）策（1）選擇（zé）正確的換料方法（fǎ）。暖流道係統換料、換色進程（chéng）一般開放（fàng）式熱流道由新料直接（jiē）推出流道內的一切停留料，再把流道壁麵停留料向前整體（tǐ）移（yí）動，因而，清洗（xǐ）比（bǐ）較（jiào）容易進行。相（xiàng）反，若新料粘度較低，就容易（yì）進入停留料中心，逐（zhú）層別離停留料，清洗起來就較為費（fèi）事。倘若（ruò）新舊兩種料的粘度附近時，可通過加快（kuài）新料（liào）打針速度（dù）來實（shí）現快速換（huàn）料。若停（tíng）留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以加快換（huàn）料進程。

開放式熱流道是一種對燃（rán）料油預先加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱，它（tā）安裝在焚燒設備（bèi）之前，實現對燃（rán）料油在焚燒前的加（jiā）溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低（dī）燃（rán）料油的粘稠度，促進充分霧化焚燒等效果，最終達到節約能源的目的。原理是較厚的金屬處於（yú）交變磁（cí）場中時（shí），會因為電磁感應現象而（ér）發生電流。而（ér）較厚的金屬其開放式熱（rè）流道發生（shēng）電流後，電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路，這樣因為電（diàn）流活動而發生的熱量就都被金屬本身（shēn）吸收（shōu）了，會導（dǎo）致金屬很快升溫。

使用開（kāi）放（fàng）式熱流道的過（guò）程中呈現粘膠的情況分（fèn）析，假如是舊模具，那有可能是暖流道發熱管（guǎn）壞了，找電工處理。新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂（chuí）直，是否（fǒu）還有哪個倒角沒避空，開放式熱流（liú）道是不是沒裝好，進膠（jiāo）口是不是被射嘴撞變形了。假如這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模（mó）具上隻要這些。熱流道模（mó）具由於（yú）添加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應添加,挑選注塑（sù）機時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的（de）注塑體積計量時（shí）,要考慮到大容積流（liú）道中（zhōng）塑料的（de）壓縮（suō）性（xìng）。