什麽(me)是熱流道係統體係呢,熱流道係統體係操作都有哪些注(zhù)意事項呢。塑膠注塑模(mó)具中為了促進塑膠熔體在型腔中的流動,把主流道(dào)和分流道用適當的(de)方法加熱,使塑膠一直保持熔融(róng)狀況,完成連續注塑的(de)結構就是(shì)暖流道體係。暖流道體係的優(yōu)缺點長處節約質料,削減注塑週期,進(jìn)步生產功率原材料百分百產(chǎn)品化,減二次料引起(qǐ)的不良(liáng)進步產品品質(壓力,產品(pǐn)的內應(yīng)力(lì)下降)延長模具壽數不需求預留流道位,削減(jiǎn)模具(jù)尺寸.容易定(dìng)澆口位缺點模具成(chéng)本上升保護保(bǎo)修需(xū)求專業人員模具設計要充分查驗
1.主要原因,換料或換色的方法不(bú)當;熱流道係統規劃或(huò)加工(gōng)不合(hé)理導致內部存在較多(duō)的暖流道停留料(liào)。2.處理(lǐ)對策(1)選擇正確的換料(liào)方法。暖流道係(xì)統(tǒng)換料、換色進程一般(bān)熱流道係統由新料直接推出流道內的一切停留料,再(zài)把流(liú)道壁麵(miàn)停留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留料,清洗起來就較(jiào)為費事(shì)。倘若新舊兩種料的粘度附近時(shí),可通過加快新料打(dǎ)針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度(dù)較為靈敏,可適當提高料溫來降低粘度,以加快換料進程(chéng)。
在注(zhù)塑加工中(zhōng),熱流道係統與模具配合運用,並扮(bàn)演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出產中(如(rú)手機電池蓋),經過運用熱流道係統能夠很輕鬆地出產出高精度、高質量的產品;關於流動性差的注塑質料(如LCP),經過運用熱流道能顯著改進質料的流動性,確保注塑出產順利進行;關於一些大型注塑件,如熱流道汽(qì)車(chē)的保險杠和門板、電視機後殼、空調在多型腔的模具注塑中,缺乏(fá)熱流道根本就無法成型。可(kě)以說,熱流道是確保流道平衡的最好技能。
1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走(zǒu)漏。 在加熱過程(chéng)中,假如(rú)噴嘴加熱速率(lǜ)高於熱流道係統,則體係部件(jiàn)的軸向熱脹大將約(yuē)束熱流道係(xì)統板的橫向熱(rè)脹大,導致熱流道板的(de)變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作(zuò)溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流道板與(yǔ)噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如(rú)在特定溫度下進(jìn)行注射,則由熱脹大發生的熱(rè)壓不足(zú)以抵(dǐ)消熔體壓力,這(zhè)將使噴嘴與熱流道板別離並(bìng)導致熔體走漏。
熱流道係統特點1)本溫控器(qì)設置有超壓維(wéi)護(hù),若將(jiāng)本表(biǎo)誤接入380VAC電源,或(huò)工廠電壓不穩定時會自熱流(liú)道係統動(dòng)堵截電源,以維護電(diàn)子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在(zài)±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出(chū)功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為(wéi)J型或K型或E型熱電(diàn)偶。5) 可由(yóu)按鍵切換(huàn)至手動模式設定功(gōng)率(lǜ)輸出百分比(%)。