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製品功能,冷(lěng)流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切,這將引起充(chōng)模不均或許充模壓力過(guò)高。充模不(bú)均可(kě)對製品造成一些不利的影響,包含下降製品的(de)強度、鉸接功能及澆口質量。而較高的壓力則會導致模芯更容易發生偏移(yí),然(rán)後(hòu)引起製品壁厚或許重量發生改動,最終導致製品的下流操作失敗以及產品不合格。此(cǐ)外,較高的充模壓力還會對注塑機(jī)造成更(gèng)大的磨損,然後提高了熱流道加熱(rè)圈(quān)機器保(bǎo)護本錢及機器的(de)能(néng)耗。因此,如何在熱流道加熱圈和冷流(liú)道之間做出挑選,則是一個(gè)好(hǎo)不容易的問題。
開放式熱流道(dào)加熱圈體係:結構比較(jiào)簡單熱流道加熱(rè)圈,表麵質(zhì)量差,對(duì)拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外(wài)應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所以用的企(qǐ)業還是(shì)比較多的。針閥式熱流道(dào)體係:表麵漂亮,節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧(huáng)式(shì),這個前麵文章有介紹。熱流道模具(jù)已被成功地用於(yú)加工(gōng)各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
大水口熱流道加熱圈定製(zhì)係統中塑料溶體有利於(yú)壓力傳遞,流(liú)道中的壓力損失較小,可大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減小了注射和保(bǎo)壓時刻,在較小的注塑(sù)機上更容易成型(xíng)長流程的大尺(chǐ)寸塑性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用,強(qiáng)化(huà)了注(zhù)塑機的功能,改進了注塑工藝。大水口(kǒu)暖流道與雙分型麵的三板模比較,大水口熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以進步注射溫度來補償塑料(liào)溶(róng)體溫度的下降,所以熱流道加熱圈內的塑料溶體更(gèng)易流動。
誤區一:熱流道加熱圈功率越大越好,電(diàn)熱器電熱絲的(de)電阻是根據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就(jiù)越小。電熱絲的(de)電阻率有一個適(shì)當的範圍,假如電阻率過大過(guò)小,就需要很短或很長、很(hěn)細或很粗的電熱絲,這(zhè)樣對(duì)大(dà)小功率的電熱器都有(yǒu)製造和使用(yòng)的困難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠(chǎng)家實力的標誌。其實在不要(yào)求(qiú)功率(lǜ)與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流(liú)道加熱圈加熱器也能夠做的,僅僅工序複雜一點罷了。