熱流道配件閥針嘴是熱流道配件的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以(yǐ)及工作原(yuán)理和日常維護。針閥熱流道(dào)閥(fá)針嘴特色:1、在大型製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔(róng)接紋。2、針(zhēn)閥(fá)技術能(néng)確保產品外表完美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針(zhēn)閥能夠做到大澆(jiāo)口(kǒu),以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴(zuǐ)內(nèi)高導熱金(jīn)屬能堅持一定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑(sù)膠是很(hěn)有益的;
熱流道配件體係的(de)長(zhǎng)處許多(duō),所以會被許多廠家選用,在這裏分(fèn)享熱流道配件體係的長處(chù)或長處(chù)。一、成(chéng)型周期:許多用(yòng)熱流道模具出產的薄壁零件的成型周期不到5秒。這(zhè)是由於轉輪體(tǐ)係的冷卻時刻沒有約束,零件成型固化後可以及時推出。二是節省塑料原資料:事實上,在世界上石油和塑(sù)料資料價格昂貴的時代(dài),國際上首要的(de)熱(rè)流道出產商發展迅速。在純(chún)暖流道(dào)模具中由於沒(méi)有冷流道,所(suǒ)以沒有出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有(yǒu)效途徑(jìng)。
1.主要(yào)原因,換料或換色(sè)的方法不當;熱流道(dào)配件規劃或加工不合理導致(zhì)內部存在(zài)較多的暖流道停留料(liào)。2.處理對(duì)策(1)選(xuǎn)擇正確的換料方法。暖流道(dào)係統換料、換(huàn)色進程一般熱流道配件由新料直接推(tuī)出流道內的一切停留料,再把流道壁麵停留料向前整體移動,因而,清洗(xǐ)比較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心(xīn),逐層別離停留料(liào),清洗起(qǐ)來就較為費事(shì)。倘若新舊兩種料的粘度附近時,可通過(guò)加快新料(liào)打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可(kě)適當提高(gāo)料溫來降低(dī)粘度,以加快換料進程。
經過模流分析(xī)的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保(bǎo)壓(yā)、溫度分布等結果,迅速從多個假想或初步(bù)暖流道設計方案中確認最佳的熱流道配件設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而(ér)導致模具報(bào)廢的風(fēng)險。二、評價並優化產品熱流道配件設(shè)計方案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合(hé)線與包風、壓力等結果,判斷(duàn)產品(pǐn)哪些區域需求增加補強筋、調整外形(xíng)設計、更改肉厚設計方案等。
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