1.節省原料、下降製品成本是熱(rè)流道係統模具最顯(xiǎn)著的特點。普(pǔ)通澆(jiāo)注體係中要發生大量的料柄,在生產小製品時,澆注體係凝料的分量(liàng)可能超(chāo)越製品分量。因為塑料在熱(rè)流道係統(tǒng)內一向處於熔融狀況,製品不需修剪(jiǎn)澆(jiāo)口,基本上是無廢料加(jiā)工,因此可節省(shěng)大量(liàng)原材料。2.打針料中因不再摻(chān)入通過重複加工的澆口料,故產品(pǐn)質量可以得到顯著(zhe)地提高,一(yī)起因為澆注體係塑料保持熔融,活動時壓力丟(diū)失小(xiǎo),因(yīn)此容易實現多澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。
盡管熱流道係統(tǒng)是注塑模具的組成部分,可是(shì)它的使命和作用與(yǔ)模具自(zì)身完全不同。暖流道自身是(shì)一(yī)個完好獨立的體係單元,它需(xū)求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因,現代先進的熱流道係統體係正越(yuè)來越多地經製造廠家經充沛裝置調試(shì)結(jié)束後以熱(rè)半模的(de)方(fāng)式提供給客戶。這種方法能避免用戶自行進行體係裝置時發作(zuò)過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係所需求(qiú)的時刻(kè)。現在熱流道技術在注塑(sù)成型領域中(zhōng)正扮演著一個日漸重要的角色。
一般,為了確保熱流道係統體係的(de)密封(熱嘴和分流板),必須將體係加熱到操作溫度,以(yǐ)使其發生的力足以抵消注塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部件頂(dǐng)開。一般,缺乏經驗(yàn)的(de)操作者往往(wǎng)不會(huì)等待體係到達(dá)操作溫度,更糟糕的是,他們甚至(zhì)或許忘記打開加熱(rè)體係。 別的,在加(jiā)熱過度的情況下也或許(xǔ)發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應(yīng)性差,當熱流道係統(tǒng)體係被過度加熱後(hòu),一旦再降低為操作溫度時,因為鋼性變形的影(yǐng)響,其發(fā)生(shēng)的密封壓力(lì)無法避免走漏(lòu)。
熱(rè)流道係統閥針嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查(chá)熱流道係統體係的運行狀況,再根據(jù)正確的次序開機操作。2、在(zài)批量出產完成後,鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質(zhì)料(liào)和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水(shuǐ)分(fèn)和油汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放(fàng)在枯燥、通風的當(dāng)地。5、如果模具被長期閑置,要采(cǎi)取措施避免加熱器受潮。正確運用和保(bǎo)護針閥暖流道閥針不僅能(néng)更好的使其發揮作用,而且運用壽(shòu)命還能大大延伸。