盡管矽膠冷流道是注塑模具的(de)組成(chéng)部分,可是(shì)它的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元,它需求高精度的裝(zhuāng)置(zhì)、銜接和操作。正因為這樣的原因,現代先進的矽膠冷(lěng)流道體係正越來越多地(dì)經製造廠家經充沛裝(zhuāng)置調試(shì)結束後以熱半模的(de)方式提供給客戶。這種方法能(néng)避免(miǎn)用戶自行進行(háng)體係裝置時發作過錯(cuò)、簡化體係銜接(jiē)、減少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域(yù)中正扮演著一個日漸重要的角色。
疊模又稱疊式模,有模具不旋轉和模具旋(xuán)轉兩種方(fāng)法(fǎ)。旋轉(zhuǎn)型模具技能(néng)主要有兩種:轉盤型模具技能和內置(zhì)旋(xuán)轉組織的模具技能。它的特點是兩種組分可以同時打針,大(dà)大縮短了製品的(de)出產周期。1、疊層式打針模具最適於成(chéng)型大型(xíng)扁平製件、淺腔殼體類(lèi)製件、小型多(duō)腔薄壁製件和需矽(guī)膠冷流(liú)道大批(pī)量出產(chǎn)的製件(jiàn)。2、與慣例模具不同的是(shì),疊層式打針模具的(de)矽膠冷流道腔是散(sàn)布在兩個或多個層麵上的(de),呈(chéng)重疊式排列(liè),即(jí)相當所以將多副(fù)模具疊放組合在一起。
在理想的情況下,流道選用對稱方法規劃,所有下行流(liú)道的流道長度都是共同的(de)。在選用多型腔模(mó)具或非對稱式模具的情況下,流道的(de)長度及轉彎點按流道平衡的(de)概念具體(tǐ)規劃(huá),可確保良好的流道(dào)分布(bù)。根本的特(tè)征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等(děng)流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16矽膠冷流道腔、24腔模等等。分流板內流道用於確保讓熔融的液體能夠以有用的(de)方法進行安置。注塑模具(jù)使用矽膠冷流道一個重要的過(guò)程是(shì)熱流(liú)道的規劃。
經過模(mó)流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中(zhōng)確認最佳的(de)矽膠冷流道設計方案(àn),避免因盲目設(shè)計而導致後期重複修模試(shì)模(mó)等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢(fèi)的風險。二、評價並優化產品矽膠冷(lěng)流道設計(jì)方(fāng)案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需(xū)求增加補強筋、調整外形設計、更改肉(ròu)厚設計方(fāng)案等。