熱流道分流板加熱器組(zǔ)成部分,加熱棒由特殊生產工藝和優質的資料製成(chéng),經久耐用,保證了在嚴密熱流道分流板(bǎn)空間內的高效運轉,即便在加熱外套溫度達700攝氏度時也可(kě)正常運轉。依照公製和國際規範製造,一(yī)切型號都以VDE0721質(zhì)檢要求為規範,可以滿意大部分機器,工廠等使用加熱元件的需求(qiú),電熱管有必(bì)要通過高溫(wēn)熱處理以消除鋼的(de)機械張(zhāng)力,才幹(gàn)較容易對(duì)電熱管進行曲折(shé),加工成型後的加熱條(tiáo)能手動的彎入流道槽,形狀有多(duō)種:有加熱棒(bàng)、加熱圈(quān)、螺旋(xuán)式加熱器(加熱盤條)等。
熱流道分(fèn)流板特點1)本溫(wēn)控器設置有(yǒu)超壓維護,若(ruò)將本表誤接入(rù)380VAC電(diàn)源,或(huò)工廠電壓(yā)不穩定時會自(zì)熱流道分流板動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓(yā)85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出功(gōng)率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適(shì)用(yòng)額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通(tōng)過設置選擇(zé)為J型(xíng)或K型或E型熱電(diàn)偶。5) 可(kě)由按鍵切換(huàn)至手動模式(shì)設定功率輸出百分(fèn)比(%)。
一般,為了(le)確(què)保熱流道分流板體係的密封(熱嘴和分流板),必須將體係加熱到操(cāo)作溫度,以使(shǐ)其發生的力足以抵消注塑壓(yā)力,從而避免注塑(sù)壓力將兩個(gè)部件(jiàn)頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往不會等(děng)待體係到達操作溫度,更糟糕的是,他們甚至或(huò)許忘記打開加熱體係。 別的,在加熱過度的情況下也(yě)或許發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹(zhàng)的適應性差,當熱流道分流板體係被過度加熱後,一旦再降低為操(cāo)作溫度時,因為(wéi)鋼性(xìng)變形的影響(xiǎng),其發生的密封壓力無法避免走漏。
1、加熱過程(chéng)不當或溫(wēn)度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱(rè)過程中,假如噴嘴加熱速率高於(yú)熱流道分流板,則體係部件的軸向熱脹(zhàng)大(dà)將約束熱流道分流板板的橫向(xiàng)熱(rè)脹大,導致熱流道板的變形(xíng)和 熔體走漏(lòu)。2、注射溫度未到(dào)達規定的操作溫度(dù)。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿軸(zhóu)向脹大,支撐環壓(yā)在固定板上(shàng),熱流道板與噴(pēn)嘴之間發生一定的熱壓(yā)。 假如在特(tè)定溫度下進行注射,則由熱脹大發生(shēng)的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道板(bǎn)別離並導致熔體走漏。