在打(dǎ)針機(jī)料筒(tǒng)裏和暖流道的流道中,固化或半固化(huà)的塑料與金屬(shǔ)表麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮化(huà)層別離(lí)。打針機的螺(luó)杆和開關式噴嘴(zuǐ)的柱銷有表麵(miàn)氮化層。在完畢暖(nuǎn)流道打針模生產前,對(duì)於高溫塑(sù)料和(hé)熱敏性塑料,必(bì)須進行換料清(qīng)洗。尖(jiān)點式熱(rè)咀打針模生產完(wán)畢後,采用相似打針機的關機步驟操作,還必須做到如下(xià)操作:1、關掉尖點式熱咀的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流(liú)道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻(què)體係。
盡管(guǎn)尖點式熱咀是注塑模具的組(zǔ)成部分,可是它的使命和作用與(yǔ)模具自身完(wán)全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元(yuán),它需求高精度的裝置(zhì)、銜接(jiē)和操作。正因(yīn)為這樣的原因,現代先進(jìn)的尖點式熱咀體係正越來越多(duō)地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式提供給客戶(hù)。這種(zhǒng)方法能避(bì)免用戶自行進行體係裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係所需(xū)求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型(xíng)領域(yù)中正扮演著(zhe)一(yī)個日漸重要的角色。
尖(jiān)點式熱咀(jǔ)閥針嘴作(zuò)業原理:1、澆口封閉——打針結(jié)束時,打針信號消失,電(diàn)磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉(bì)澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作(zuò)溢料、流涎等現象,型腔內熔體則(zé)逐漸冷卻固(gù)化,後得到所需的高品質製品。2、澆口(kǒu)開啟(qǐ)——打針信號傳遞給針閥嘴的電(diàn)磁閥,進而控製氣(qì)缸尖點式(shì)熱咀的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主(zhǔ)體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
製品功能,冷流道(dào)會對(duì)熔融樹脂(zhī)帶(dài)來很大的剪切,這將引起充模不(bú)均(jun1)或(huò)許充模壓力過高。充模不(bú)均可對製品造成一些不利的影響,包含(hán)下降製品的強度、鉸接功能及(jí)澆口質(zhì)量。而較(jiào)高的壓力則會導致模芯更容易發(fā)生偏移,然後(hòu)引起製品壁厚或許重量發生改動,最終導致製品的下(xià)流操作失敗以及(jí)產品不(bú)合格。此外,較高的充模壓力還會對注塑機(jī)造成更大的磨(mó)損,然後提高了(le)尖點式(shì)熱咀機(jī)器保護本錢及機器的能耗。因此,如何在尖點式熱咀和冷流道之間(jiān)做出挑選,則是一(yī)個好不容易的問題。
尖點式熱咀特點1)本溫控器設置有超壓維護,若(ruò)將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓(yā)不穩定時會自尖點式熱咀動堵截電源,以維護電子元器件不(bú)被燒(shāo)毀。2)采用PID操(cāo)控(kòng)技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出功率:3600W(適用額定電熱流(liú)道壓為240V的區域);1650W(適用(yòng)額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為(wéi)J型或K型或E型熱電偶。5) 可由(yóu)按鍵切換(huàn)至手動模式設定功率輸出百分比(%)。