1。在開放式熱流道熱嘴封膠方(fāng)位和上台階方位掃紅丹,與模具匹配。2。測試熱頭,然後將其(qí)拆下,查看1級密(mì)封膠是否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸到模具。假如沒有,請停(tíng)止裝置並查看過(guò)錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中小(xiǎo)心不要碰傷尖端。3。測試代(dài)碼模板,查(chá)看平麵是否觸摸介子紅線,保(bǎo)證模板壓(yā)下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起(qǐ)裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置開放式熱流道熱管嘴接線,使其規整漂亮,並將每組線按(àn)順序編號。將線路連接到插座。
開放式(shì)熱(rè)流道閥(fá)針嘴是開放式熱流(liú)道的重要部件,針閥熱(rè)流(liú)道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱(rè)流(liú)道(dào)閥針嘴(zuǐ)特色:1、在大(dà)型製(zhì)品(pǐn)的模(mó)具中,通過次序控(kòng)製閥澆口,改善甚至消除(chú)熔接紋。2、針閥技術能確保產品外(wài)表完(wán)美(měi)澆口質量,澆口痕(hén)跡很小(xiǎo),並且針閥(fá)能夠做到(dào)大澆口,以減小剪切熱量及壓(yā)力損失,降低(dī)填充壓力及(jí)提供(gòng)寬裕的成(chéng)型環境;3、熱(rè)嘴內高導熱金屬(shǔ)能堅持一定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模(mó)具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
開放式熱流道模具有以下優點:(1)出產自動化(huà):消除後續工序,有利於出產自動化。製(zhì)件(jiàn)經(jīng)開放式熱流道模具成型後即(jí)為製品,無需修剪澆口及回收加(jiā)工冷澆道等工序。有利(lì)於出產自動化。現在有許多產(chǎn)品(pǐn)出(chū)產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步(bù)出產效(xiào)率。許多(duō)先進的塑料成型工(gōng)藝是在熱(rè)流道技術基礎上發展起來(lái)的。如PET預成型製作,在模具中多色共注,多種資料共注工(gōng)藝等。(2)縮短周(zhōu)期:製件成型周期縮短(duǎn),因沒有澆(jiāo)道係(xì)統冷(lěng)卻時刻的約束(shù),製件成(chéng)型固化後便可及時頂出。
節省資料成本:冷流道和澆口所產生(shēng)的廢料是很大的,尤其是製件體積越大的因流道長廢料更(gèng)多。這些廢料有的(de)能夠回用,有的不能回用,即使能回用的,資料的綜合性能也大打折扣,而且還(hái)需要(yào)回用設備。而開放式(shì)熱流道(dào)能夠處理這一問題,它消除了冷(lěng)流道,由(yóu)於流道在整(zhěng)個加工進程中都處於熔融狀(zhuàng)態,冷卻時刻明(míng)顯縮短。打針時刻的不同也是選用開放式熱流道取代冷流道的一個方麵。打針時刻的(de)不同歸因(yīn)於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注(zhù)塑機開合模行程。