廣東供應熱流（liú）道技術品牌

熱流道技術針對以Cr12MoV為材質（zhì）的零件，在粗加工後（hòu）進行淬火處理，淬火（huǒ）後工件（jiàn）存在很大的存留（liú）應力，容易（yì）導致精加工或工作中開裂，零件淬火後應趁熱回火，消除（chú）淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐（lú）空冷，隨（suí）後敏捷回爐220℃回火，這種方法稱為（wéi）一次硬化工藝，可以獲（huò）得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失效方（fāng）式的模具作用較好。中遇到一些拐（guǎi）角較多、形狀複雜的工件，回火還不足以消（xiāo）除淬火應力（lì），熱流道技術精加工前還需進行去應力退火或屢次時效（xiào）處理，充分（fèn）開釋應力。

在理想（xiǎng）的情況下，流道選用對稱方法規劃，所有下行流道的流道長度都是共同的。在選用多型腔模具或非對（duì）稱式模具（jù）的情況下，流（liú）道的長度及轉彎點按流道平衡的概念具體規（guī）劃，可確保良好的流道分布。根（gēn）本的特征類型有一（yī）模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型（xíng）。組合為6腔、8腔（qiāng）、12腔、16熱流道技術腔、24腔模等等。分流板內流道用於確（què）保讓（ràng）熔融（róng）的液體能夠以有用的方法進行安置。注塑（sù）模具使用熱流道技術一個重（chóng）要的過程是熱（rè）流道的規劃。

誤區一：熱流道技術功率越（yuè）大越好（hǎo），電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總（zǒng）電阻就越小（xiǎo）。電熱絲（sī）的電阻率有一個適當的範圍，假如（rú）電阻（zǔ）率過（guò）大過（guò）小，就需要很（hěn）短或很長、很細或很（hěn）粗的電熱（rè）絲，這樣對大小（xiǎo）功率的電熱器（qì）都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要（yào）求功率與使用壽命的情況下厚度隻要（yào）0.5的熱流道技（jì）術加熱器也能夠（gòu）做的，僅僅工序複雜一點罷了（le）。

熱流道技術體（tǐ）係中的注塑壓力丟失不容忽視。許多熱流道技術模具用戶有一（yī）種誤解：位於暖流道裏（lǐ）的塑（sù）料（liào）溶體始終是熱的，所以（yǐ）熱流道的（de）注塑壓力丟（diū）失（shī）比冷流道（dào）要（yào）小（xiǎo）許多。注塑壓力問題剖析（xī）客戶可能關於熱流道體係的使用時（shí）不是很細致，其實不然，為習慣熱流道結構設計的（de）需求，溶體在熱流道體係裏的流動（dòng）間隔會大大添加，因此熱流道體係（xì）中的（de）注塑壓力（lì）丟失也不可小窺。在實際應用中，由於熱流道體係中注塑（sù）壓力（lì）丟失過大，形（xíng）成注塑成（chéng）型困難的狀況是許多的。