盡管針閥式熱咀是注塑模具(jù)的組成部分,可是(shì)它的(de)使命和作用與(yǔ)模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係(xì)單元,它需求高精度的裝(zhuāng)置、銜(xián)接和操作。正因為這樣(yàng)的原因,現代先進的針閥式熱咀體係正越來越多地經(jīng)製造廠家(jiā)經充沛(pèi)裝(zhuāng)置調試結束後以熱半模的(de)方式提供給客戶。這種方法能避免用戶自行(háng)進行體(tǐ)係裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在(zài)模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流(liú)道(dào)技術在注(zhù)塑成(chéng)型領域(yù)中正扮演著(zhe)一個日漸重要的角色。
在打針機(jī)料筒裏和暖流(liú)道的流道中,固化或半固化(huà)的塑料與金屬表麵之(zhī)間有(yǒu)很強的粘著(zhe)現(xiàn)象,甚至使氮化層(céng)別離。打針機的(de)螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵(miàn)氮化層。在完畢暖(nuǎn)流道(dào)打針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料(liào),必須進(jìn)行換料清洗。針閥式熱咀打(dǎ)針模生產(chǎn)完(wán)畢後,采用相似打針機的關機步驟操作,還必須(xū)做到(dào)如下操作:1、關掉針閥式(shì)熱咀的加熱器(qì)。2、再關(guān)掉模具的冷(lěng)卻體係。對加熱的暖流道體係,要在(zài)溫度下降到 80 ℃今後,才能關(guān)掉模具(jù)的冷卻體係。
一般,為了確保針閥式熱咀體係的密封(熱嘴和分流板),必(bì)須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力(lì),從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作(zuò)者往往不(bú)會等待體係到達操作溫度,更糟糕的是,他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別的,在加熱過度(dù)的情況下也或許發生(shēng)漏料現象。因為(wéi)帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應(yīng)性差,當針閥式熱(rè)咀(jǔ)體係被過度加熱後,一旦再降低為操作(zuò)溫度(dù)時,因為鋼(gāng)性(xìng)變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。
針閥式熱咀體(tǐ)係FEA的根本過程,正如(rú)前麵指出的,進行(háng)針閥(fá)式熱咀體係的FEA剖析熱流道與使(shǐ)用熱流道old flow進行注塑件的仿真類(lèi)似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料(liào)件的(de)活動。首先(xiān),熱流道體(tǐ)係的初始化規劃是必需(xū)的。規(guī)劃要清晰表示出熱流道所(suǒ)需的點數,模具上注嘴的(de)大致方(fāng)位和(hé)零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件(jiàn),CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長(zhǎng)度和間隔能夠在以後通過(guò)初步剖析再進行調整(zhěng)。
針閥式熱咀加熱器運(yùn)用注意事項A.元件答應(yīng)在下列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所(suǒ)防止受到汙染物與水分進入,防止漏電(diàn)事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)針閥式熱咀電(diàn)熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁(jìn)空燒。發現管體表麵有水垢或結碳時,應及(jí)時清(qīng)除幹淨再用,避免影(yǐng)晌散熱而縮短運用(yòng)壽命。(4)加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿(jiǎn)、瀝清、石臘等時,應先降(jiàng)低運用電壓,待(dài)介(jiè)質熔化後,才幹升至額定電壓。