開放式熱流道是一種對燃料油(yóu)預(yù)先加熱或二次加熱的節能設備及(jí)塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前(qián),實現對燃料油在焚(fén)燒前的(de)加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的(de)粘稠度,促進充分霧化焚燒等效(xiào)果,最終達到節約能源(yuán)的目的。原理是(shì)較厚的金屬處於交變磁(cí)場中時,會因(yīn)為(wéi)電磁感應現象而發生電流。而較厚(hòu)的金屬其開(kāi)放式熱流道發生電流後,電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路,這樣因為電流活動而發生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致(zhì)金屬很快升溫。
1.主要原因,換料或換色的(de)方法不當(dāng);開(kāi)放式熱流道規劃或加工不合理導致內(nèi)部存在較多的暖流道停留料(liào)。2.處理對策(1)選擇正確的換料方法。暖流道(dào)係統換料、換色(sè)進程一般開放式熱流道由新料直(zhí)接推(tuī)出(chū)流道內的一切停留料,再(zài)把流道壁麵停留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留料,清洗起來就較為費事。倘若新(xīn)舊兩種料的粘度(dù)附近時,可通(tōng)過加快新料打針(zhēn)速度(dù)來實現(xiàn)快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏(mǐn),可適當提高料溫來降低粘度,以(yǐ)加快換(huàn)料進程(chéng)。
1.為了預防溢料(liào),在試模或正常使用過程中,要隨時觀(guān)測各澆口是否(fǒu)疏通,以及溫控(kòng)儀顯示溫度的改(gǎi)變情況,尤其是注塑的(de)資料是否全部進入模具型腔,一旦出(chū)現異常,當即停止使(shǐ)用,及時(shí)通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不(bú)滿而盲目加壓(yā),終究導致(zhì)開放式(shì)熱流道體係損壞。2.開放式熱流道模具裝置以前,先做靜態測驗,一切(qiē)正常(cháng)後,再裝置模具。3.流道(dào)注塑模在注(zhù)塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有(yǒu)沒有異常聲響等。
1.主要原因,溫度操控不妥;開(kāi)放(fàng)式(shì)熱流道或(huò)澆口尺度過(guò)小引起較(jiào)大剪切生(shēng)熱;流道內的死點導致滯熱流道留料受(shòu)熱時間過長。2.解決對策(1)修正澆口尺度(dù)。應盡量防止流道死點,在答應範圍內適當熱流道增大澆口直徑,防止過甚的剪切生(shēng)熱(rè)。(2)溫度的(de)精確操控。為了(le)能(néng)精確(què)迅速地測定溫度波動,要使熱電偶開放(fàng)式熱流道測溫(wēn)頭可靠地觸(chù)摸流道(dào)板或噴嘴壁,並使其坐落每個獨立溫控區的中心方位(wèi),頭部感(gǎn)溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡量使加熱元件在流道兩側均布。
誤區一:開放式熱流道功率越大越好,電熱器電熱絲的電(diàn)阻是根據設定的功率來選用的,功率越(yuè)大,總電阻就越小(xiǎo)。電熱絲的電阻率有一個適(shì)當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要(yào)很短或很長、很細或很(hěn)粗的電熱絲,這樣對大(dà)小功率的電熱器都有製造(zào)和使用的困難。誤區二(èr):越薄越好(hǎo),有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力(lì)的標誌。其實在不要求功率與(yǔ)使用壽命的情況下厚度(dù)隻要0.5的開放式熱流道加(jiā)熱器也能夠做的(de),僅僅工(gōng)序複雜(zá)一點罷了。