經過(guò)模流分析的填充(chōng)、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從多個(gè)假想或初(chū)步暖流道設計方案中確(què)認最(zuì)佳的開放式熱流道設計方案,避免因盲目設計而導致後期(qī)重複修模試模等動作,縮短成型周期、節(jiē)約很多成(chéng)本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二(èr)、評價並優(yōu)化產品開放式熱流道設計(jì)方案:經(jīng)過模流分析的填充、變形(xíng)、縮(suō)短(duǎn)、結合線與包風、壓力等結(jié)果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚(hòu)設計方案等。
1、安裝(zhuāng)前檢測板厚度,開放式熱流道一般要檢測四個板碼模(mó)板/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有(yǒu)餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富(fù)的人可(kě)以(yǐ)算出(chū)所需要的實際閥針長度。2、安(ān)裝前檢(jiǎn)測噴嘴深度開放式熱流道,氣缸深度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾個深度尺寸,熱(rè)嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開放式的也必熱流道(dào)須做的。3、安裝前檢測(cè)噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除(chú)非直升封膠。
誤區一:開放式熱流道功率越大越好,電熱器電(diàn)熱絲的電阻是根據設(shè)定的功率來選用的,功率越大,總電阻就(jiù)越小。電熱絲的電阻率有一(yī)個適當的範圍,假(jiǎ)如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製(zhì)造和使用的困(kùn)難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加(jiā)熱器的時候一(yī)味要求薄,並以此(cǐ)作為判別廠家實力的標誌。其實在(zài)不要求功率與使用(yòng)壽命的情況下厚度(dù)隻(zhī)要0.5的開放式熱流道加熱器也(yě)能夠做的,僅僅(jǐn)工序複雜一點罷了(le)。
1)不必三板式模具,同樣可以采用點澆口進料;簡化了模具結構,降低了對注射機開模行程的要求。2)節省原材料;避免了流道凝料回收(shōu)、破碎再利用的工序(xù)和費用。3)流道中熔體始終處(chù)於熔融狀暖流道(dào),態,活動阻力小,有利於(yú)充模和保壓力的傳遞(dì),改進製品表麵質量和力學(xué)性能。4)開放式熱流道(dào)沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間,縮短成形周期;易於自動化出(chū)產。6)可(kě)用針閥式(shì)開放式熱流道澆口,操控澆口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量。
在打針機料(liào)筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和(hé)開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化(huà)層。在完畢暖流道(dào)打針模生產前,對於高溫塑料(liào)和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。開放式熱流道打針模生(shēng)產完畢後,采用相(xiàng)似(sì)打針機的關機步驟操作,還必須做到如(rú)下操作:1、關掉開放式熱流道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係,要在溫(wēn)度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體係。
什麽是開放式熱流道體係呢,開放式熱流道體係操(cāo)作都有哪些(xiē)注意事項呢。塑膠注塑模具中為了促進(jìn)塑膠熔體在型腔中的流動,把主流道和分流道用適當的方法加熱,使塑膠一(yī)直保持熔融狀況,完成(chéng)連續注塑的(de)結構就是暖流道體係。暖流道體係的優(yōu)缺(quē)點長(zhǎng)處節約質料,削減注塑週期,進步生產功率原(yuán)材料百分百產品化,減二次料引起的不良(liáng)進步產品品質(壓力,產品的內應力下降)延長模(mó)具壽數不(bú)需求預留流道位,削減模具尺寸.容易(yì)定澆口位缺(quē)點模具成本上升保護保修需求專業人員模具(jù)設計要充分(fèn)查驗