中山專（zhuān）業熱流道電纜生產廠家

熱流道（dào）電纜閥針嘴作業原理：1、澆（jiāo）口封（fēng）閉——打（dǎ）針結束時，打針（zhēn）信號消失，電磁閥斷電，氣缸改變（biàn）進氣通道，使活塞帶動閥針（zhēn）向暖流道下運動，然後封閉澆口，流道內的熔體始終保持熔（róng）融狀況而不會發作（zuò）溢料、流涎等現象，型（xíng）腔內熔體則逐漸冷卻固化（huà），後得到所需的高品質製品。2、澆口（kǒu）開啟——打針信號傳遞給針閥嘴（zuǐ）的電磁閥，進而控製氣缸熱流道電纜的進氣通道，使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動，然後打開澆口，塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。

好處1、出產自（zì）動化消除後續工序（xù）,有利於出產自動化。製件經熱（rè）流道電纜模具（jù）成型後即為成品,無需修剪（jiǎn）澆口及收（shōu）回加工（gōng）冷澆道（dào）等工序。有利於出產（chǎn）自動化。國外很多產品出（chū）產廠家均（jun1）將熱（rè）流道電纜與自動化結合起來以大幅（fú）度地進步出產功（gōng）率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造（zào）,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具中因沒有冷澆（jiāo）道,所（suǒ）以無出產費料。這對於塑料（liào）價格貴的使用項（xiàng）目含（hán）義（yì）特別重（chóng）大。

一、塑料活動的（de）操控,暖流道澆道尺度設計要（yào）合理。尺（chǐ）度太（tài）小（xiǎo）充模（mó）壓力丟失過（guò）大，尺度太大則暖流道體積過（guò）大，塑料在熱流（liú）道電纜係統中停（tíng）留時間過長，損壞材（cái）料性能而導致零件成（chéng）型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸殊的要進行澆道尺度設計平衡，否則就會出現（xiàn）有的零（líng）件充模保（bǎo）壓（yā）不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質量差（chà）等問（wèn）題。二、塑料溫度（dù）的操控（kòng）,如果或許應盡量選擇具備多區域別離控溫的熱（rè）流道電纜係統，以增加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操（cāo）控極為重要（yào）。

熱流道電纜特點1）本溫控（kòng）器設置有超（chāo）壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流道電纜動堵截電源（yuán），以維護電子元器件不（bú）被燒毀。2）采用PID操（cāo）控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功（gōng）率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域（yù）)；1650W（適用額定電壓為110V的（de）區域）。4）傳感器可通（tōng）過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶（ǒu）。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率（lǜ）輸出百（bǎi）分比（%）。