昆明專業熱流道溫控箱工廠

使用熱流道溫控箱（xiāng）的過程中（zhōng）呈現（xiàn）粘膠的情況分析，假如是舊模具，那有可能（néng）是暖流道發熱管壞了，找電工處理。新模具就（jiù）飛一下模，看唧嘴是否垂直（zhí），是（shì）否還有哪個（gè）倒角沒避空，熱流（liú）道溫（wēn）控箱是（shì）不（bú）是沒裝好，進膠口是不是被射（shè）嘴撞變形了（le）。假（jiǎ）如這些都排除了，那就是內（nèi）部入水（shuǐ）口太小了（le），射膠壓（yā）力過剩導致（zhì）。模具（jù）上隻要這（zhè）些。熱流道模具由於（yú）添加了熱流道,多了塊流道板,所以模（mó）具厚度相應添加,挑選注塑（sù）機時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的（de）注塑（sù）體積計（jì）量時（shí）,要考慮到大容積流道（dào）中塑料的壓縮性（xìng）。

熱流道溫控箱閥針嘴是（shì）熱流道溫控箱的重要部件（jiàn），針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥（fá）熱流道閥針（zhēn）嘴特色：1、在大型製品的模具中，通過次序控製閥澆口，改善甚至消除熔接紋（wén）。2、針閥技術能確保產品外表完（wán）美澆口質量，澆口痕跡很小，並且針（zhēn）閥能夠做到大澆口，以減小剪切（qiē）熱量及壓力損失，降低填充壓力及提供寬裕的成型環境；3、熱嘴內高導熱金屬（shǔ）能堅持一定熱量到澆口處，而模具使（shǐ）用隔（gé）熱層防止模具升溫，這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的；

在打針機料筒裏和（hé）暖流道的流道（dào）中，固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚（shèn）至（zhì）使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表（biǎo）麵氮化層。在完畢（bì）暖流道打針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑（sù）料，必須進行換料清洗。熱流道溫控箱打針模生產（chǎn）完畢後，采用相似打（dǎ）針機的關（guān）機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉（diào）熱流道溫控箱的加熱器。2、再關掉（diào）模具的冷卻體係（xì）。對加（jiā）熱的暖流道體係（xì），要在溫度下降到 80 ℃今（jīn）後，才能關掉模具的冷卻體係。

熱流道溫控箱體係中的注塑（sù）壓力丟失不容忽視。許多熱流道溫控箱模具用戶有一種誤解：位於暖流（liú）道裏的塑料（liào）溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑（sù）壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓（yā）力問題（tí）剖析客戶可能關於熱（rè）流道體係的使（shǐ）用時不是很細致，其實不然，為習慣熱流（liú）道結構設計（jì）的需求，溶體在熱流（liú）道體係裏的流動間（jiān）隔（gé）會大大（dà）添（tiān）加，因（yīn）此熱流（liú）道（dào）體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中，由於熱流（liú）道體係（xì）中注塑壓力（lì）丟失過大，形成注塑成型困難的狀況是許多的。

1.主要原因,溫度操控不妥；熱流（liú）道溫（wēn）控箱或澆口尺度過小引起較大剪切生熱；流道內的死點導致滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量防（fáng）止流道死點，在答應範圍內適當熱流道（dào）增大澆口直徑，防止過甚的剪切生熱。（2）溫度的精確操控。為了能精確迅（xùn）速地測定溫度波動，要使熱電偶熱流道（dào）溫控箱測溫頭可靠（kào）地觸摸流道板或噴嘴壁，並（bìng）使其坐落每個（gè）獨立溫控區的中心（xīn）方位（wèi），頭部感溫點與流（liú）道壁間隔應不（bú）大於10mm為宜，應盡量使加（jiā）熱元件在流道（dào）兩側均（jun1）布。