在打針機(jī)料筒裏和暖(nuǎn)流道的流道(dào)中,固(gù)化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚(shèn)至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針(zhēn)模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行(háng)換料清洗。注塑模具熱流道打針模生產完畢後,采用相似打針機的關機步(bù)驟操作(zuò),還必須做到如下操作:1、關掉注(zhù)塑模具熱流(liú)道的加熱器。2、再(zài)關掉模具的冷卻體(tǐ)係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下(xià)降到 80 ℃今後(hòu),才(cái)能關掉(diào)模具的冷卻體係(xì)。
開放式注塑模具熱(rè)流道體係:結(jié)構比較(jiào)簡單注塑模具熱(rè)流道,表麵質量差(chà),對拆(chāi)料的局限性較高,比較(jiào)簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少(shǎo),因為同一模具上可以和針閥式混(hún)用,所以用的企業還是比較多的。針閥(fá)式熱流道體係:表麵漂(piāo)亮(liàng),節省資(zī)料,內部(bù)緊密,強度高熱流道,。針閥式其實(shí)也有兩種熱流道,氣缸式(shì)和繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道(dào)模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
注(zhù)塑模具熱流道澆口尺(chǐ)寸的設計(jì)應考慮到塑料熔(róng)體的性質(zhì)。型腔它是模具中成型塑(sù)料製品的空(kōng)間。用作構成型腔的組(zǔ)件統稱為(wéi)成型零件。各個成型零件(jiàn)常有專(zhuān)用(yòng)稱(chēng)號。注塑模具熱流道構(gòu)成(chéng)製品外形的成型零件稱為凹(āo)模(又稱陰模),構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯(xīn)或凸模(又稱陽模)。設計(jì)成型零件時首先要依據塑料的功能、製品的幾許形狀、尺(chǐ)寸公役和運用要求來確認型腔的整體結構。其次是依據(jù)確認的結構挑選(xuǎn)分型麵、澆(jiāo)口和排氣孔的位置以及脫模(mó)方法。
1。在注塑模具熱流道熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹,與模具匹配。2。測試熱頭,然後將其拆下,查看1級密(mì)封膠是(shì)否觸摸(mō)到紅丹,2級台階是否觸摸到模(mó)具。假如沒有,請停止裝置並(bìng)查看過錯調整。保證(zhèng)緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰(pèng)傷尖(jiān)端。3。測試代碼模板,查看平麵是(shì)否(fǒu)觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置中心墊、中心銷和(hé)防轉移銷(xiāo)。把紅鉛掃到它的表麵。5。安(ān)置注塑模具熱流道熱管嘴接線,使其規整漂亮,並將每組線按順序編號。將線路連接(jiē)到插座。