重慶供應矽膠冷流道工廠

1、安裝（zhuāng）前檢測板厚度，矽膠冷流道一般（bān）要檢測四個（gè）板碼模板/分流板（bǎn）型腔板/熱嘴固定板/A模。因為（wéi）這些板模胚廠加工都會有餘量，我（wǒ）們檢測之後心裏有底，經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥（fá）針長度。2、安裝前檢測噴嘴深（shēn）度矽膠冷（lěng）流道，氣缸（gāng）深度，以下是幾種（zhǒng）氣缸規格必須（xū）要熟知（zhī）的幾個深（shēn）度尺寸，熱嘴掛台到封膠位置深度，這個（gè）安（ān）裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀，客戶模具上角度必須比閥針角度大，除非直升封膠（jiāo）。

矽膠冷流道（dào）閥針嘴日常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高於（yú）材料成型溫度或（huò）熔融溫度10攝氏度左右，檢查矽膠冷流道體係的運行狀況（kuàng），再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除模（mó）具和噴嘴上一（yī）切不必要的質料和其它（tā）雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗上防（fáng）腐劑以防生鏽。4、把模具（jù）安放在枯燥、通風的（de）當地。5、如果模具（jù）被長期閑（xián）置，要采取措施避免加（jiā）熱器受潮。正（zhèng）確運用和保護（hù）針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用，而且（qiě）運用壽命還能（néng）大大延伸。

保證矽膠冷流道模具（jù）能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄（báo）片比（bǐ）及模具中。脫出塑料（liào）件 或（huò）加快（kuài）它們頂出。操控塑料件的移動和減少發動時刻附（fù）件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路（lù）和矽膠冷流道（dào）溫控箱等（děng）的聯接時刻。使用暖（nuǎn）流道的過程中呈現粘膠的情況分析，如果是舊模具，那有可能是（shì）暖（nuǎn）流道發熱（rè）管壞了，找電工（gōng）處理（lǐ）。如（rú）果這些都排除了（le），那就是內部（bù）入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。

模具工銜接模具的動模、定模和熱（rè）半模冷卻（què）水路，如（rú）對動模、定模兩邊模溫要求不同，則有必要銜（xián）接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要求高的，建議最好將動、定模兩邊（biān）的模（mó）溫（wēn）獨自銜接（jiē）：如熱（rè）半模側（cè）暖流道加熱發生的熱量較多時，可把其冷卻（què）水路獨自（zì）銜接;如熱半模側矽膠冷流道加（jiā）熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失（shī）較多，可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。矽（guī）膠（jiāo）冷（lěng）流道與（yǔ）溫控器之間的加熱電纜線銜接,應按照（zhào）插頭的標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣（kòu）好以防鬆動。

1。在矽膠冷流道熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹，與模具匹配（pèi）。2。測試熱頭，然後將（jiāng）其拆下（xià），查看（kàn）1級密封膠是否觸摸到紅丹，2級台（tái）階是否（fǒu）觸摸到模具。假如沒有，請停止裝置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過（guò）程中小心不要碰（pèng）傷尖端。3。測（cè）試代碼（mǎ）模（mó）板，查看平麵（miàn）是否觸摸介子紅線，保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴，一（yī）起（qǐ）裝置中心墊、中心銷和（hé）防轉移銷。把紅（hóng）鉛掃到它的表麵。5。安置矽膠冷流道（dào）熱管嘴接線，使其規整漂（piāo）亮，並將每組線（xiàn）按順序編號。將線路連接到插座。

盡（jìn）管矽膠冷流道是（shì）注塑模具的組成部分，可是它的使命和作用與模具自（zì）身完全不同。暖流（liú）道自（zì）身是一個完好獨立的體係單元，它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣（yàng）的（de）原因，現代先進的（de）矽（guī）膠冷流道體係（xì）正越來越多地經（jīng）製造廠家經充沛裝置調試（shì）結束後以熱半模的方（fāng）式提供給客戶。這種方法（fǎ）能避免用戶自行進行體係裝（zhuāng）置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領（lǐng）域中正扮演著一個日漸重要的角色（sè）。