四川專（zhuān）業熱流道（dào）溫控器生產廠家

熱流道溫控器體係中的注塑壓力丟失不容忽視。許多熱流道溫控器模具用（yòng）戶（hù）有一種誤解：位於（yú）暖流道裏的塑料溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓（yā）力丟（diū）失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的（de）使用時不是很（hěn）細致，其實不然，為習慣熱流道結構（gòu）設計的需求，溶體在熱流道體係裏的流（liú）動間隔會大大添加，因此熱流（liú）道體係中的注塑壓力（lì）丟失也不可小窺（kuī）。在實際（jì）應用中，由於熱（rè）流道體係中注塑壓力（lì）丟失過大，形成注塑（sù）成型困（kùn）難的（de）狀況是許（xǔ）多的。

1.節省原料、下降製品成本是熱流道溫控器模具最顯著的特點。普通澆注體（tǐ）係中要發生大量的料柄，在生產小製品時，澆注體係凝料的分量可能超越製品（pǐn）分量。因為塑料在熱流道溫控器內一向處於熔融狀（zhuàng）況，製品不需修剪（jiǎn）澆口，基本上是無廢料加工，因（yīn）此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因（yīn）為澆注體係塑料保持熔融，活動時壓力丟（diū）失小，因（yīn）此容易實現多澆口（kǒu）、多型腔模具及大型製品（pǐn）的低壓打針。

1．為了預防溢（yì）料，在試模或正常（cháng）使用過程中，要（yào）隨時觀測各澆口是否疏通，以及溫控儀顯（xiǎn）示溫度的改變情況，尤其是（shì）注塑的資料是否（fǒu）全部進入模具型腔，一旦（dàn）出現異常，當即停（tíng）止使用，及時通（tōng）知航模和設備部（bù）進（jìn）行會診，千萬不能因注不滿而（ér）盲目加壓，終（zhōng）究導致熱流道溫控器體係損壞（huài）。2．熱流（liú）道溫控（kòng）器模具裝置以前，先做靜（jìng）態測驗，一切正常後，再裝置模具。3．流道注塑模在注塑機上裝置好以後，首要做（zuò）空（kōng）運作，查看模具頂出體係、導滑（huá）體係是否正（zhèng）常，有沒有異常聲響（xiǎng）等。

模具工銜接模具的動模、定模和熱半模（mó）冷卻（què）水路（lù），如對（duì）動模（mó）、定（dìng）模（mó）兩邊模溫要求不（bú）同，則有必要銜（xián）接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要求（qiú）高的，建議最好將動、定模兩邊的模溫獨（dú）自銜接：如熱半模側（cè）暖流道加熱發（fā）生的（de）熱（rè）量較多時，可把其（qí）冷卻水路（lù）獨自銜接;如熱半模側熱流道溫控器加熱（rè）發生的熱量被（bèi）範本吸收或傳遞流失較（jiào）多，可接合適溫度的（de）模溫水以補償熱量損失。熱流道溫控器與溫（wēn）控器之間的加熱電纜線銜接,應按照插頭（tóu）的標（biāo）誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。