茂名優質熱流道設計品牌

經過模流分析的填充、變形、縮短、結（jié）合（hé）線與包風（fēng）、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初步暖（nuǎn）流道（dào）設計方案中確認最佳的熱流道（dào）設計設計方案，避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等（děng）動（dòng）作，縮短成型周期、節（jiē）約很多成本並徹底摒（bìng）除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價（jià）並優化產品熱（rè）流道設計設計方案：經過模流分析的填充、變形、縮短、結（jié）合線與包風、壓力等結果，判斷產品（pǐn）哪些區域需求增加補強筋、調整外形（xíng）設計、更改肉厚設計方案等。

1）不必三板式模具，同樣可以采（cǎi）用點澆口進料；簡化了（le）模具結構，降低了對注射機（jī）開模行程的要求。2）節省原材（cái）料；避免了（le）流道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3）流（liú）道中熔體始終處於熔融狀暖流道,態，活動阻力（lì）小，有利於充（chōng）模和保壓力的傳遞（dì），改進製品表麵質量和力學性能。4）熱流道設（shè）計沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間，縮短成形（xíng）周期；易於自動化出（chū）產。6）可用針閥式熱流道設（shè）計澆口，操控澆口暖流道,封閉時間，確保製品成型質量。

1.節省原料、下降製品成本是熱流道設計模具最顯著的特點（diǎn）。普通澆注體係中要發生（shēng）大量的（de）料柄，在生產小製品時，澆注體係（xì）凝料的（de）分量可能超越製品（pǐn）分量。因為塑料在熱流道設（shè）計內一向處於熔融狀況，製品不需修（xiū）剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可（kě）節（jiē）省大（dà）量原材料。2.打針料中因不再摻入通過重複加工的澆口料（liào）,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注體係塑料保（bǎo）持（chí）熔融，活動（dòng）時（shí）壓力丟失小，因此容易實（shí）現多澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。

熱流（liú）道設計特點1）本溫控器設置有超（chāo）壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或（huò）工廠（chǎng）電壓不（bú）穩定時會自熱流道設計動堵截電源，以維護（hù）電子元器（qì）件（jiàn）不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之（zhī）內（nèi）。3）輸出電流15A、適用（yòng）電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額（é）定電熱流道壓（yā）為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為（wéi）110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇（zé）為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸（shū）出百分比（%）。

熱流道（dào）設計體係被不少（shǎo）人購買和認可，是因為對比於針閥式熱（rè）流道設計體係來說要實惠些，而且結構簡潔（jié），安裝方便，對於那些（xiē）對產（chǎn）品外觀要求不高的產品的企業來說就（jiù）是很好的挑選。不過，開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了，運用開放式熱流道體係時呈現拉（lā）絲（sī）的情況相對來說就比較常見，原因主要是塑件在冷卻時，是由（yóu）澆口周邊（biān）皮層先固化，如果澆口區域固化不完（wán）全（quán）時(澆口區域溫（wēn）度的不斷輸入)，這時開模澆口區域的塑（sù）料被拉出構成拉絲（sī）現象。