在打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料(liào)與(yǔ)金屬表麵之間有很強的粘(zhān)著現象(xiàng),甚至使氮化層別離。打針機(jī)的螺杆和開關(guān)式噴嘴(zuǐ)的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖(nuǎn)流道打針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。針閥式熱咀打針模(mó)生產完畢後,采用相似(sì)打(dǎ)針機(jī)的關機步驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉針閥式熱咀的加(jiā)熱器。2、再關(guān)掉模具的冷卻(què)體係。對加(jiā)熱的暖流道體係,要(yào)在溫度下(xià)降到 80 ℃今後,才能關掉模具的(de)冷卻體係。
舉個例子(zǐ):對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組(zǔ)件,當溫度升高到230℃的操作溫度針閥(fá)式熱咀後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的(de)邊緣損壞。所以(yǐ),出現針閥式熱咀漏料的一個重要原因便是熱流道,:在冷卻條件下沒有有效的密封。其次,大都情況下,為了(le)保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須將體(tǐ)係加熱到操作溫度,以使其發生(shēng)的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開(kāi)。在這種情況下,缺乏(fá)經(jīng)驗的操作者往(wǎng)往不會等待體係達到操作溫度。
針閥式熱咀成(chéng)型零(líng)件是指構成製品形狀的各(gè)種零件,包含動模、定模和型腔、型(xíng)芯、成型杆以及排氣口等。成型(xíng)部件(jiàn)由型芯(xīn)和凹模組成。針閥(fá)式熱咀(jǔ)型芯構成製品的(de)內外表(biǎo),凹模構成(chéng)製品的外外表形狀。合(hé)模後型芯和(hé)型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製(zhì)作要求,有(yǒu)時型芯和凹模由若幹拚塊組合而成,有時(shí)做(zuò)成全體,僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。為確保塑料製品外表的光亮美觀和簡單脫模,凡與塑料(liào)觸摸的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並且要耐腐蝕。成型零件一般都經過熱處(chù)理(lǐ)來提高硬度(dù),並選用耐腐蝕的鋼材製作。
針閥式熱咀體係被不少人購買和認可,是因為對比(bǐ)於針閥式針閥式熱咀體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安(ān)裝(zhuāng)方便,對於那些對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)要求不高的產品的(de)企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就比(bǐ)針閥式暖流道體係要多些了,運用開放式(shì)熱流道體係時呈現拉絲的情況(kuàng)相對來(lái)說就(jiù)比較常見(jiàn),原因主要是塑件在(zài)冷卻時,是由澆口周邊皮(pí)層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區(qū)域溫度(dù)的不斷輸入),這時開模澆口區域的(de)塑料被拉出構成拉絲現(xiàn)象。