1.主要(yào)原因,換料或換(huàn)色的方法不當;針閥熱流道規劃或加工不合理導致內部(bù)存在較多(duō)的暖流道(dào)停留料。2.處理對策(1)選(xuǎn)擇正確的換料方法。暖流道係統換(huàn)料、換色進程一般針閥熱流道由新料直接推出流道內的一切停留料,再(zài)把流道壁麵停留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進(jìn)行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留料,清洗(xǐ)起來就(jiù)較為(wéi)費事(shì)。倘若新舊兩種料的粘度附近時,可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可(kě)適當(dāng)提高料溫(wēn)來(lái)降低粘度,以加快換料進程。
在理想的情況下,流道選用對稱方法規劃,所有下行(háng)流道的流道長(zhǎng)度都(dōu)是共同的。在選用多型腔模具或非對稱式模具的情況下,流(liú)道的長(zhǎng)度及轉彎點按流道平衡的概念具體規劃,可確保良好的流道分布。根本的特(tè)征類型有(yǒu)一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合為6腔(qiāng)、8腔、12腔(qiāng)、16針閥熱流道腔、24腔模等等。分流(liú)板內流道用於確保讓熔融的液體能夠以(yǐ)有用(yòng)的(de)方法(fǎ)進行安置。注塑模具使用針閥熱流道一個重要的過程是熱流(liú)道的規劃。
1。在針閥熱流道熱(rè)嘴封膠方位和上台(tái)階方位掃紅丹(dān),與模具匹配。2。測試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸到模具。假如沒有,請停止裝置並查看過(guò)錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在(zài)此過程中小心不(bú)要碰傷尖端。3。測試代碼模板,查看平麵是否觸摸介子紅線,保證(zhèng)模板壓下分流板(bǎn)介子。4。裝置一切熱噴嘴(zuǐ),一起裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置針閥熱流道熱管嘴接線,使(shǐ)其規整漂亮,並將(jiāng)每組線(xiàn)按順序編號。將線(xiàn)路(lù)連接到插座。
針(zhēn)閥熱流道體係的長處許多,所以會(huì)被許多廠家選(xuǎn)用,在這裏分享針閥熱流道體係的長處或長處。一、成型周期:許多用熱流道模具出產的薄壁(bì)零件的成型周期不到5秒。這是由於轉輪體係的(de)冷卻時刻沒有約束,零件成型固化後可以及時推出。二是節省塑料原資料:事實上,在世界上石油和塑料資料價格昂(áng)貴的時代,國際上首要的熱流道出產商發展迅速。在純暖流道模具中由於沒有(yǒu)冷流道,所以(yǐ)沒有(yǒu)出產(chǎn)浪費。由於熱(rè)流道技術是下降資料成本的有效途徑。
針閥熱流道體(tǐ)係中的注(zhù)塑壓力丟失不容忽視。許多針閥熱流道模具用戶(hù)有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的,所以熱流(liú)道的注塑(sù)壓力丟失比冷流道要小許多(duō)。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時不是(shì)很細致,其(qí)實不然,為習慣熱流道結構設計的需(xū)求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大(dà)添加,因(yīn)此熱流道體(tǐ)係中的注塑(sù)壓力丟失(shī)也(yě)不可小窺。在實際應(yīng)用中,由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大,形成(chéng)注塑成型困難的(de)狀況是許多的。
針閥熱流道特點1)本溫控器設(shè)置有超壓維護,若將本表誤(wù)接入(rù)380VAC電源,或(huò)工廠(chǎng)電壓不穩定時(shí)會自針閥熱流道動堵截電(diàn)源,以維護電子元器件不被(bèi)燒毀(huǐ)。2)采用(yòng)PID操控技能,能精確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率(lǜ):3600W(適用額定(dìng)電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過(guò)設置選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱(rè)電偶。5) 可由按鍵切換至手(shǒu)動模式設定(dìng)功率輸出百分比(%)。