佛山專業矽（guī）膠冷流道生產（chǎn）廠家（jiā）

1．為了預防溢料，在試模或正常使用過程中，要隨時觀（guān）測各澆口是否疏通，以及溫控儀顯（xiǎn）示溫度的（de）改變情況（kuàng），尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時通知（zhī）航模和設備部（bù）進行會診，千萬（wàn）不能因注不（bú）滿而盲（máng）目（mù）加壓，終究導致矽（guī）膠冷流道體（tǐ）係損壞。2．矽膠冷流（liú）道模具（jù）裝置以前，先做靜（jìng）態測驗，一切正常後（hòu），再裝置模具。3．流道注塑模在注塑機上裝（zhuāng）置好以（yǐ）後，首要做空運作，查看模具頂出體（tǐ）係、導（dǎo）滑體係是否正（zhèng）常，有沒有異常聲響等。

1.主要原因,溫度操控（kòng）不妥；矽膠冷流道或澆口尺度過小引起較大剪切生熱；流道內的死點導致滯熱（rè）流道留料受熱（rè）時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量防止流道死點，在答應範圍內適當熱流道增大澆口直徑，防止過（guò）甚的剪（jiǎn）切生（shēng）熱。（2）溫（wēn）度的精確操（cāo）控。為了能精確迅速地測定溫度波動（dòng），要使熱電偶（ǒu）矽膠冷流（liú）道測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁，並使其坐落每個獨立溫控區的（de）中心方位，頭部感溫點與流（liú）道（dào）壁間隔應不大於10mm為宜，應盡量使加熱元件在流道兩側均（jun1）布。

矽膠冷流道閥針嘴（zuǐ）日常保護：1、再次出產時，設置（zhì）噴嘴溫度至（zhì）高於材（cái）料成型溫度（dù）或熔融溫度10攝氏度左右，檢（jiǎn）查矽膠冷流道體係的運（yùn）行狀況，再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完（wán）成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖（nuǎn）流道物。3、鏟（chǎn）除一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安（ān）放（fàng）在枯燥、通風的當地。5、如果模（mó）具被長期閑置，要采取措施避免加熱（rè）器（qì）受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅（jǐn）能更好的（de）使其發揮作用，而且運用壽命還能大大延伸。

1.節省原料、下降製品成本是矽膠冷流道模具最顯著的特點。普通澆注體係（xì）中要發生大量（liàng）的料（liào）柄，在生產小製品時，澆注體係凝料的分量可能超越（yuè）製品分量。因為（wéi）塑料在矽膠冷流道內一向處於熔融狀況，製品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯（xiǎn）著地提高，一起因為澆（jiāo）注體係塑（sù）料保持熔融（róng），活動時壓力丟失小，因此容易實現（xiàn）多澆口、多型腔模具及（jí）大型製品的低壓打針。