盡管(guǎn)熱流道溫(wēn)控箱是注塑(sù)模具的組成部分,可是它的(de)使命和作用與模具(jù)自身完全不同(tóng)。暖流道自身是一個完好(hǎo)獨立的體(tǐ)係單元,它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的(de)原因,現代(dài)先進的熱流道溫控(kòng)箱體係正越(yuè)來越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式提供給客戶。這種方(fāng)法能避免用戶(hù)自行進行體係裝置時發(fā)作(zuò)過錯、簡化體係(xì)銜(xián)接、減少在模具上裝(zhuāng)置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個(gè)日漸重要(yào)的角色。
熱流道溫控(kòng)箱閥針嘴是熱流道溫控箱的重(chóng)要部件,針閥熱流道閥(fá)針嘴的主要特色以(yǐ)及工作原理和(hé)日常維護。針閥熱流道閥針嘴(zuǐ)特色:1、在大型(xíng)製品的模具中,通過次序控製閥(fá)澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完(wán)美澆口質量,澆口痕(hén)跡(jì)很小,並(bìng)且針閥能夠做到大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供(gòng)寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到(dào)澆口處,而模具使用隔熱層防止模具(jù)升(shēng)溫,這對非結晶及半結晶(jīng)塑膠是很有益的;
舉(jǔ)個例子(zǐ):對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的(de)熱嘴組件,當溫度升高到230℃的(de)操(cāo)作溫度(dù)熱流道溫控箱後(hòu),通常(cháng)會脹(zhàng)大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹(zhàng)大往往會造成熱(rè)嘴的邊緣損壞。所以,出現(xiàn)熱流道溫控箱(xiāng)漏料的一個重(chóng)要(yào)原因便是熱(rè)流道,:在(zài)冷卻條(tiáo)件下沒有有效的密封。其次,大都情況下(xià),為了保證體係的密封(熱嘴和(hé)分流板),暖流道,必須將體係加熱到操作(zuò)溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個(gè)部件頂開。在這種情況下,缺(quē)乏經驗的操作者往往不會等待體係達(dá)到操作溫度。
一般,為了確保熱流道溫控箱體係的密封(fēng)(熱嘴和分流板),必須將(jiāng)體係加熱到操作溫(wēn)度,以使(shǐ)其發生的力足以抵消注塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般,缺乏經(jīng)驗的操作者往往不會等待體係到(dào)達操作溫度,更糟(zāo)糕的是,他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別的,在加熱過度的情況下也或許(xǔ)發生漏料現象。因為帶鋼性邊(biān)際的熱嘴對(duì)熱膨脹的適應性差,當熱流道溫控箱體係被過度加熱後,一旦再降低為操作溫度時,因為鋼性變形(xíng)的影(yǐng)響,其(qí)發生的密封壓力無法避免走漏。