潮州優質熱流道配件品（pǐn）牌

一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力（lì）丟失過大，尺度太大則暖流道體（tǐ）積過大，塑料在熱流道配件係統中停留（liú）時（shí）間過長，損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用（yòng）要求。對於零件分量相差懸殊的要進行澆道（dào）尺度（dù）設（shè）計平衡，否則就會出現有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質量差等問（wèn）題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡量選擇具備多區域別離控溫的熱流道配件係統，以增（zēng）加運用（yòng）的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操控極為重要。

熱流（liú）道配件特點1）本溫控器設（shè）置有超壓（yā）維（wéi）護，若將本表誤接入380VAC電源（yuán），或工廠電壓不穩定時會自熱流道配件動堵截電源，以維（wéi）護電子元器件不被（bèi）燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把（bǎ）溫度操控（kòng）在±0.5℃之內。3）輸（shū）出電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸（shū）出功率：3600W(適用額定電（diàn）熱流道壓為240V的區域（yù）)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳（chuán）感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按（àn）鍵切換至手動模式設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。

1.主要原（yuán）因,溫（wēn）度操控不（bú）妥；熱流道配（pèi）件或澆口尺（chǐ）度（dù）過小引起較大剪切生熱；流道內的死點（diǎn）導致滯熱流道留料受（shòu）熱時間過長。2.解（jiě）決對策（1）修（xiū）正澆口尺度。應盡量防止流道死點，在答應範圍內適當熱流道增大澆口直徑（jìng），防止過甚的剪切生熱。（2）溫度的精確操控。為了能精確迅速地測定溫度波動，要（yào）使熱電偶熱流道配（pèi）件測（cè）溫（wēn）頭可靠地觸（chù）摸流道板或噴嘴壁，並使其坐落每個獨立溫控區的中心方位，頭（tóu）部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜，應盡量使加熱元件在流（liú）道兩側均布。

誤區一：熱流道配件功率越大越好，電（diàn）熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的（de），功率越（yuè）大，總電阻（zǔ）就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電（diàn）阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲（sī），這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越（yuè）薄越好，有（yǒu）的客戶在選擇加熱器的時候一味要求（qiú）薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與（yǔ）使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道配件加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點（diǎn）罷了。

1。整理（lǐ）好模具，放下上模，用氣槍整（zhěng）理一切孔洞和模板。2。查看每個孔的（de）尺（chǐ）寸和深度。去除模板上的（de）毛刺。同（tóng）時（shí）查看分閘板螺孔、中心（xīn）釘、防轉銷孔是（shì）否加工結束。3。測試熱頭，然後將其（qí）拆下，查看1級密封膠是否接觸到紅丹，2級台階是熱流（liú）道（dào）配（pèi）件否接觸到模具。如果沒有，請中止安裝並查看過錯調整（zhěng）。保證緊密配合且無泄漏。在此過程（chéng）中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合，保證一切分流板與熱流道配件熱噴（pēn）嘴均接觸紅丹，無漏膠現象。

使用熱流道配件的過程中呈現粘膠的情況（kuàng）分析，假如是舊模具，那有可能是暖流（liú）道發熱管（guǎn）壞了，找電工處理（lǐ）。新模具（jù）就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流道配件是（shì）不是（shì）沒裝好，進膠口是不是被（bèi）射嘴撞變形了。假如這些都排除了，那（nà）就是內部入水口太（tài）小了，射膠（jiāo）壓力過剩導致。模具上隻要（yào）這些。熱流道模具（jù）由於添加了熱流道,多（duō）了塊流道板,所以模具厚度相應添加,挑選注塑機時要（yào）留意注塑（sù）機的裝置高（gāo）度。注塑機的注塑（sù）體積計量時（shí）,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。