歡迎來到深圳市法仕特熱流道有限公司官方網(wǎng)站!
在打(dǎ)針機料筒裏和暖流道(dào)的流(liú)道中,固化或半固(gù)化的塑料與金(jīn)屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至(zhì)使氮化層別離。打針機的螺杆和開(kāi)關式噴(pēn)嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於(yú)高溫塑料(liào)和熱敏性塑料,必(bì)須進行(háng)換料(liào)清洗。熱流道配件打針模(mó)生產完畢後,采用相(xiàng)似打針(zhēn)機的(de)關機步驟操作,還必須做到如下操作:1、關(guān)掉熱流道配件的加熱器。2、再關掉模具的冷卻(què)體係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻(què)體係。
熱流道配件體係被不(bú)少人購買和認可,是因為對比於(yú)針閥式熱流(liú)道配件體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方便(biàn),對於那些對產品外(wài)觀要求(qiú)不高的產品的企業來說就是(shì)很好的挑選。不過,開放式熱流(liú)道體係在拉絲(sī)方麵就比針閥式暖流道體係要多些了,運(yùn)用開放式(shì)熱流道體係時呈現拉(lā)絲的情況相對來說就比(bǐ)較(jiào)常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由(yóu)澆口周邊皮層先固化,如(rú)果澆(jiāo)口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口(kǒu)區域的塑(sù)料被拉出構成拉絲現象。
1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱(rè)過程中,假如(rú)噴嘴加熱速率(lǜ)高(gāo)於熱流道配件,則體係部件的軸向熱脹大將約束熱流道配件板的橫向(xiàng)熱脹大,導致熱流道板的變形和 熔體(tǐ)走漏。2、注射溫度未到(dào)達規定(dìng)的(de)操作溫度。 體係(xì)加熱後,支撐環,熱(rè)流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環壓在(zài)固定板上,熱流道板與噴嘴(zuǐ)之間發生一定的熱壓(yā)。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這(zhè)將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。
模具工銜接(jiē)模(mó)具的動模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模、定(dìng)模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接獨自的回圈(quān)水路;如對產品外觀質量要求高的,建議最好將動、定模兩邊的模溫獨自銜接:如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻(què)水路獨自銜接;如熱半模側熱流道配件加熱發生的熱量被範本吸(xī)收或傳遞流失較多,可接合適(shì)溫度(dù)的模溫水(shuǐ)以補償(cháng)熱量損失。熱流道配件與溫控(kòng)器之間的加熱電(diàn)纜線銜接,應按照插頭的(de)標誌正確銜接,並(bìng)把插頭鎖扣扣好以防鬆動。