舉個例子(zǐ):對於(yú)一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高(gāo)到230℃的操作溫度尖點式熱咀(jǔ)後,通(tōng)常會脹大0.26mm。如果沒(méi)有冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞(huài)。所以,出現尖點式熱咀(jǔ)漏料的一個重要原(yuán)因便是熱(rè)流道,:在冷卻條件下沒有有效的密封。其次,大都情況(kuàng)下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須將體係(xì)加熱到操作溫度,以使(shǐ)其發生的力足以(yǐ)抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開。在這種情況下,缺(quē)乏經驗的操作者往往(wǎng)不會等(děng)待(dài)體係達到操作溫(wēn)度。
在注塑加工中,尖點(diǎn)式熱咀與模(mó)具配合運用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出產中(如手機電池(chí)蓋),經過運用尖點式熱咀能夠很輕鬆地出產出高精度、高質量的產品;關於流動性差的注塑質料(liào)(如LCP),經過運用熱流道能顯著改進質料的流動性,確保注塑出產順(shùn)利進行;關於一些大型注塑件,如(rú)熱流道(dào)汽車的(de)保險杠和門(mén)板、電視機後殼、空調在(zài)多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型。可以說,熱流道是確保流道平衡的最好(hǎo)技能。
尖點式熱咀閥針嘴是(shì)尖點式熱咀的重要部件,針閥熱流道閥(fá)針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製(zhì)品的模具中,通過次序控製閥澆口,改(gǎi)善甚(shèn)至消除熔接(jiē)紋。2、針閥技術能確(què)保產品外表完美澆(jiāo)口質量,澆口(kǒu)痕跡很小(xiǎo),並且針閥能夠做到大(dà)澆(jiāo)口,以減小(xiǎo)剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定(dìng)熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結(jié)晶及半結晶塑膠是很有益的;
尖點式熱咀(jǔ)是(shì)一(yī)種對燃(rán)料油預先(xiān)加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚(fén)燒設備之前,實現對燃料油在焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚燒等效果,最終達(dá)到節約能源的目的。原理是(shì)較厚的金屬處於交變磁場中(zhōng)時,會因為電磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其尖點式(shì)熱(rè)咀發生電流後(hòu),電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路,這樣因為(wéi)電流活(huó)動而發生的熱量就都被金(jīn)屬本身(shēn)吸收了,會導致金屬很快升溫。
在理想的情況下,流道選用對稱方(fāng)法規劃,所有下(xià)行流道(dào)的(de)流道長度都是共同的。在選用多型腔模具或非對稱(chēng)式模具的情況下,流道(dào)的長度(dù)及轉彎點按流道平衡的概念具體規劃,可(kě)確保良好的流道分布。根本的(de)特征類型有(yǒu)一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道(dào)類型。組(zǔ)合為6腔、8腔(qiāng)、12腔、16尖點式熱咀腔、24腔模等等。分流板內流道用於確(què)保(bǎo)讓熔融的液體能夠以有(yǒu)用的方法進(jìn)行安置。注塑模具使用尖點式熱咀一個重(chóng)要的過程是熱流道的規劃。
尖(jiān)點式熱咀特點(diǎn)1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤(wù)接入380VAC電源(yuán),或工廠電壓不穩定時會自尖點式熱咀動堵(dǔ)截電源,以維(wéi)護電子元器件不被燒毀(huǐ)。2)采(cǎi)用PID操控技能,能(néng)精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的(de)區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過(guò)設置(zhì)選擇為J型或K型或E型熱電偶(ǒu)。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。