雲浮供應（yīng）尖點式熱（rè）咀品牌

好（hǎo）處（chù）1、出產自動化消除（chú）後（hòu）續工序,有利於出產自動化。製件經尖點（diǎn）式熱（rè）咀模具成型後即為成品,無（wú）需修剪澆口及收回加工冷（lěng）澆道（dào）等工序。有利於出產自動（dòng）化。國外（wài）很（hěn）多產品出產廠家均將尖點式熱咀與（yǔ）自（zì）動化結合起來以（yǐ）大幅度地進（jìn）步出（chū）產功（gōng）率。許多（duō）先進的塑料（liào）成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材（cái）料共注工藝（yì）等（děng）。好處（chù）2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具（jù）中因沒（méi）有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。

使用尖點式（shì）熱（rè）咀的過程中呈現粘膠的情況分析，假如是舊（jiù）模具（jù），那有可能（néng）是暖流道發熱管壞了（le），找電工處理（lǐ）。新模具就飛一下（xià）模，看（kàn）唧嘴是（shì）否垂直，是（shì）否還有哪（nǎ）個倒角沒避空，尖點式熱（rè）咀是不是沒（méi）裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如這些都排除了（le），那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模（mó）具上隻要這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多了（le）塊流道板,所以模具厚度（dù）相應添加,挑選注塑機時要留意注（zhù）塑機的（de）裝置高度（dù）。注塑機的注（zhù）塑體積計（jì）量（liàng）時,要考慮到大容積流道（dào）中塑料的壓縮性。

在打（dǎ）針機料筒裏和暖流道（dào）的流道中，固化或半（bàn）固化的塑料與金屬表麵之間有很強的（de）粘著現象，甚至使（shǐ）氮化層別離。打針（zhēn）機的螺（luó）杆和開關式噴嘴（zuǐ）的柱銷有表麵氮化（huà）層。在完畢暖流道打針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑（sù）料，必須進行換（huàn）料清洗。尖點式熱咀（jǔ）打針模生產完畢後，采用相似（sì）打針機的關機步驟操作，還（hái）必須做（zuò）到如下（xià）操作：1、關掉尖點式熱咀的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下（xià）降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

尖點式熱咀體係中（zhōng）的注塑壓力丟失不容忽視。許多尖點式熱（rè）咀模具用戶有一種誤解：位於暖流（liú）道裏的塑料溶體始終是（shì）熱的，所以熱流道的注塑壓力丟失比冷（lěng）流道（dào）要小許多。注塑壓力問題（tí）剖（pōu）析客戶可能（néng）關於熱流（liú）道（dào）體係的使用時不是很細致，其實不然，為習（xí）慣熱流道結構設計的需求，溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加，因此熱流道體係中的（de）注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中，由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大（dà），形（xíng）成注塑成型困難的狀況是許多的。