熱流道溫控器(qì)特(tè)點(diǎn)1)本溫控(kòng)器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自熱流道溫控器(qì)動堵截電源,以維護電子(zǐ)元器件不被燒毀。2)采用PID操(cāo)控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的(de)區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或(huò)E型熱電偶。5) 可由按鍵切換(huàn)至手動模式設定功率(lǜ)輸出百分比(%)。
在注塑加工中,熱流道溫控器與(yǔ)模具配合運用,並扮演著非常重要的角(jiǎo)色。例如,在超薄件(jiàn)的注塑(sù)出產中(如手機電池蓋),經過(guò)運用熱流道溫控器能夠很輕鬆地出產出高精(jīng)度、高(gāo)質量的產品;關於流動性(xìng)差的注(zhù)塑質料(如LCP),經過(guò)運用熱流道能顯著改進質料的流動性,確保注塑出產順利進行;關於一些大型注塑件,如熱(rè)流道汽車的保(bǎo)險杠和門(mén)板、電視(shì)機後殼、空調在多型腔的(de)模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成(chéng)型。可以說,熱流道是確保流道平衡的最好技能。
一般情況下,熱流道溫控器排氣孔既可設在型(xíng)腔內熔料(liào)流動的止境,也可設在塑模(mó)的分型麵上。後者是(shì)在(zài)凹模一側開設深(shēn)0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外,亦可使用熱流道(dào)溫控器頂出杆與頂出孔的配合空隙,頂(dǐng)塊和脫模板與型芯的配合空隙等(děng)來排氣。它(tā)是在模具中(zhōng)開設的一種槽形出氣口,用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注(zhù)入型腔(qiāng)時,原存於型腔內(nèi)的空氣以及(jí)由熔體帶入的氣體在料流的止境通過排氣口向(xiàng)模(mó)外排出,不然將會使製(zhì)品帶有氣孔、接不良、充模(mó)不滿,乃至積存空氣因受緊縮產生高溫而將製品燒。
經過模流分析的(de)填(tián)充、變形、縮(suō)短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果(guǒ),迅速從(cóng)多(duō)個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的熱流道溫控器設計方案,避免因盲目設計而(ér)導致後期重複(fù)修模(mó)試模等動作,縮(suō)短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化(huà)產品熱流道溫控器設計方案:經過模流分(fèn)析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域(yù)需求增加補(bǔ)強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。