尖點式熱咀體係中的注塑壓力丟失不(bú)容忽視。許多尖點式熱咀模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始(shǐ)終是熱的,所以熱流道的注塑壓力(lì)丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客(kè)戶可能關於(yú)熱(rè)流道體係的使用時不是(shì)很細致,其實不然,為習(xí)慣熱流道結構設計的需(xū)求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流(liú)道(dào)體係(xì)中注塑壓力丟失過大,形(xíng)成注塑成型困難的狀(zhuàng)況是許多的。
節省資料成本:冷流道和澆口所(suǒ)產生的廢料是很大的,尤其是製件體積(jī)越(yuè)大的因(yīn)流道長廢料更多。這(zhè)些廢料有的能夠回用,有的不能回(huí)用,即使能回用的,資料的綜合性能也(yě)大打折扣,而且還需(xū)要回用設備。而尖點式熱咀能夠(gòu)處理這一問題,它消除(chú)了冷流道,由於流道在整個加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不(bú)同也是選用尖點式熱(rè)咀取代冷流道的一個方麵。打針(zhēn)時刻的不同歸(guī)因(yīn)於填充冷流道需要額(é)定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑(sù)機開合模行(háng)程。
尖點式熱咀閥針嘴作(zuò)業原理:1、澆口封閉——打針結(jié)束時,打針信號消失,電(diàn)磁閥斷(duàn)電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道(dào)內的熔體(tǐ)始終保持熔融狀況而不(bú)會發作溢料、流涎等現象,型腔(qiāng)內熔體則逐漸冷卻(què)固化,後得到所需(xū)的(de)高品質製(zhì)品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥(fá)嘴的電磁閥,進而控製氣缸尖點式熱咀的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱(rè)嘴本體流道而注入型(xíng)腔。
尖點式熱(rè)咀閥針嘴(zuǐ)是尖點式熱咀的重要部件(jiàn),針閥熱流道閥針嘴的主要(yào)特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特(tè)色:1、在大型製品的模具中,通過次序控製閥澆口(kǒu),改善甚至消除熔接紋。2、針(zhēn)閥技術能確保產品外表完美(měi)澆口質量(liàng),澆口痕跡很小,並且針閥能(néng)夠做到大澆(jiāo)口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充(chōng)壓力及提供寬裕的成型環(huán)境;3、熱嘴內高導(dǎo)熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而(ér)模具使用隔熱層防止模具(jù)升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
尖點式熱咀是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前,實現對燃料(liào)油在焚燒前的(de)加溫(wēn),使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度,促進(jìn)充分霧(wù)化焚燒等效果,最終達到節約能源的(de)目的。原理(lǐ)是較厚的(de)金屬處(chù)於交變磁場中時,會因為電(diàn)磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其尖點式熱咀發(fā)生電流後,電(diàn)流會在金(jīn)屬內(nèi)部構成螺旋(xuán)形(xíng)的活動(dòng)道路,這樣因為電流(liú)活動而發生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很(hěn)快升溫。
好處(chù)1、出產自動化消除後續工序,有利於(yú)出產自動化。製件經尖點式熱咀模具成型後即(jí)為成品,無需修(xiū)剪澆口及(jí)收回(huí)加工冷澆道(dào)等工(gōng)序。有利於出產(chǎn)自動化。國外很多產品出產廠(chǎng)家均將尖點式熱咀與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率(lǜ)。許多先(xiān)進的塑料成型工藝是(shì)在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料(liào)共注(zhù)工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流(liú)道(dào)模具中因(yīn)沒(méi)有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。