熱流道加熱圈體係被不(bú)少人購買和(hé)認可,是因為對比於針閥式熱(rè)流道加(jiā)熱(rè)圈體係(xì)來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方便,對於那些對產品外觀(guān)要求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過,開放(fàng)式熱流道體係在拉絲(sī)方麵就比針閥式暖流道體係要多些了,運(yùn)用開放式熱流道(dào)體係時呈現拉絲的情況(kuàng)相對來說就比較常見,原(yuán)因(yīn)主要是塑件在(zài)冷卻時,是由澆口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域(yù)溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出構(gòu)成拉絲現象。
在注塑加工(gōng)中,熱(rè)流道加熱圈與模具配合運用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄(báo)件(jiàn)的注塑出產中(如手機電池蓋),經過運用熱流道加熱圈能夠(gòu)很輕鬆地出產出(chū)高精度、高質量的產品(pǐn);關於(yú)流(liú)動性差的注塑(sù)質料(如LCP),經過運用(yòng)熱流道能顯著改進質料的流(liú)動性,確保注塑出產順利進行;關於一些大型注塑(sù)件,如熱流道汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調在多型腔(qiāng)的模具注塑中,缺乏熱流(liú)道(dào)根本就無(wú)法成型。可以說,熱(rè)流道是確保流道平衡的最好技能。
舉個例(lì)子:對於一個(gè)60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到230℃的操作溫度熱流道加熱圈後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷(lěng)間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊(biān)緣損壞。所以(yǐ),出現熱流道加熱圈漏料的一個重(chóng)要原因便是熱流道(dào),:在冷卻條件下沒有有效的密封。其次,大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須將體係(xì)加熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止(zhǐ)注塑壓力將兩個部件頂開。在這種情況下,缺乏經驗的操作者往往不會等待體係達到操作溫度。
節省(shěng)資料成本(běn):冷(lěng)流道和(hé)澆口(kǒu)所產(chǎn)生(shēng)的廢(fèi)料是很(hěn)大的,尤其是製件體積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有的能夠(gòu)回用,有的不(bú)能回用,即使能(néng)回用的,資料的綜(zōng)合性(xìng)能也大打折扣,而且還需要回用設備。而熱流道加熱圈能夠處理這一問題,它消除了冷流道,由於流道在整(zhěng)個加工(gōng)進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同(tóng)也(yě)是選用熱流道加(jiā)熱圈取代冷(lěng)流道的一(yī)個方麵。打針時刻的不(bú)同歸(guī)因於填充(chōng)冷流道需(xū)要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開(kāi)合模行程。