1、加熱過程不當或溫度控製不均勻(yún)引起的熔體走漏。 在(zài)加(jiā)熱過程中,假如噴嘴加熱速率高於熱流道溫控箱,則體係部件的(de)軸向熱脹大將約束熱流道溫控箱板的(de)橫向熱脹大,導致熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹(zhàng)大,支撐環壓在(zài)固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定(dìng)溫度下進行(háng)注射,則由(yóu)熱脹大發生的熱壓不足以(yǐ)抵(dǐ)消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道板別離並(bìng)導致熔體走漏(lòu)。
使用熱(rè)流道溫控箱的過程中呈現粘膠的情況分析,假如是舊模具,那(nà)有可能是暖流道發熱管壞了,找電工處理。新模具(jù)就飛(fēi)一下模,看唧嘴是否垂直,是否還有哪個(gè)倒(dǎo)角沒避空,熱流(liú)道溫控箱是(shì)不是沒裝好,進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如這些都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓(yā)力過剩導致。模具上隻要這些。熱流道模具由於添加了熱流道(dào),多了塊流道板,所以模具厚度相應添加,挑選注塑機時要留意注塑(sù)機的裝置高度。注塑機的注(zhù)塑體積計量時,要考慮到大容積流道中(zhōng)塑(sù)料的壓縮性。
1、安(ān)裝前檢測板(bǎn)厚度,熱流(liú)道溫控箱一般要檢測四個板碼模板/分流(liú)板型腔板/熱嘴固定板/A模(mó)。因為(wéi)這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後(hòu)心裏有底,經(jīng)驗豐富的人(rén)可以算出所需要的實際閥針(zhēn)長度。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道溫控箱,氣缸深度(dù),以下是幾種氣(qì)缸規格(gé)必(bì)須要熟知(zhī)的幾個深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度(dù),這個安裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測(cè)噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
熱流道溫控箱加熱器運用注意事項A.元件答應在下(xià)列條件下工(gōng)作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防(fáng)止漏電事端的發(fā)生(2)絕緣電阻(zǔ)≥1MΩ 介(jiè)電強度:2KV/1min.(3)熱流道溫(wēn)控箱電熱管應做好定位固定,有效(xiào)發熱區有(yǒu)必要(yào)悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢或結碳時,應及(jí)時清除幹淨再用,避免影晌散熱而縮短運用壽命。(4)加熱易熔金屬或固(gù)態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運(yùn)用電(diàn)壓,待介質熔化後,才幹升至額定電壓。
節省資料成本(běn):冷流道和澆口所產生的廢料是很(hěn)大的,尤其是製件體積越大的因流道長(zhǎng)廢料更多(duō)。這些廢料有的能夠回用,有的不能回(huí)用,即使能(néng)回用的,資料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回(huí)用設備(bèi)。而熱(rè)流道溫控箱能夠處理這一問題,它消除了冷流道,由於流道在整個加工進(jìn)程中都處(chù)於(yú)熔融狀態,冷卻時(shí)刻明顯縮短。打針(zhēn)時刻的不(bú)同也是選用熱流道溫(wēn)控箱取代(dài)冷(lěng)流道的一個(gè)方麵。打針時刻的不同歸因於(yú)填充(chōng)冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑(sù)機開合模行(háng)程(chéng)。
138-2378-9927
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