保證熱流道(dào)加熱圈模(mó)具能(néng)夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件(jiàn)、標簽或薄片比及模具中。脫出塑(sù)料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減少發(fā)動(dòng)時刻附件。減少上(shàng)模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱(rè)流道加熱圈溫控箱(xiāng)等的聯接時刻。使用暖流道的(de)過程(chéng)中呈(chéng)現粘膠的情況分析,如果是舊模具,那有可(kě)能是暖流(liú)道發熱管壞了,找(zhǎo)電(diàn)工處理。如果這些都排除了,那就是內部入水口(kǒu)太小了,射膠壓力過(guò)剩導致。模具上隻有這些。
熱流道加熱圈特點(diǎn)1)本溫控器設置有(yǒu)超壓維護,若將本表誤接(jiē)入380VAC電源,或工廠電壓不穩(wěn)定時會自(zì)熱流道(dào)加(jiā)熱圈動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電(diàn)壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定(dìng)電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的(de)區域)。4)傳感器(qì)可通過設置選擇(zé)為J型或K型或E型(xíng)熱電(diàn)偶。5) 可由按鍵切換至(zhì)手動模式設定功率輸出百(bǎi)分(fèn)比(%)。
熱(rè)流道加熱圈體係被不少人購買和認可,是因為對比於針閥式熱流道加熱(rè)圈體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝(zhuāng)方便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就是很好(hǎo)的(de)挑選。不(bú)過,開放式熱流道體(tǐ)係在拉絲方麵(miàn)就比(bǐ)針閥式暖流道體係要多些了,運用開放式熱流道體係時呈現(xiàn)拉(lā)絲的情況相對來(lái)說(shuō)就比較常見,原因主要是塑件在冷卻(què)時,是由(yóu)澆口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口(kǒu)區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象。
熱(rè)流(liú)道加熱圈針對以Cr12MoV為材質的零件,在粗(cū)加工後進行淬火處理,淬火後工件存在(zài)很大的存留應力,容易導致精加工或工(gōng)作中開(kāi)裂,零(líng)件(jiàn)淬火後應趁(chèn)熱回火,消除淬火應力。淬火溫度控(kòng)製在900-1020℃,然後冷卻至(zhì)200-220℃出(chū)爐(lú)空冷,隨後敏捷(jié)回爐220℃回火,這(zhè)種(zhǒng)方法稱為一次硬化(huà)工藝,可以獲得較高的強度及耐磨性,關(guān)於以磨損為主要失效(xiào)方式的模具作用(yòng)較好。中遇(yù)到一些拐(guǎi)角較多、形狀(zhuàng)複雜的工件,回火還不足以消除淬火應力,熱流道加熱圈(quān)精加工前還需進行去應力退火或屢次時(shí)效處理,充分開釋應力。